(1)設備的改裝。是指為了滿足增加產(chǎn)量或加工要求，對設備的容量、功率、體積和形狀的加大或改變。例如，將設備以小拼大，以短接長，多機串連等。改裝能夠充分利用現(xiàn)有條件，減少新設備的購置，節(jié)省投資。(2)設備的技術改造(也稱現(xiàn)代化改造)。是指把科學技術的新成果應用于企業(yè)的現(xiàn)有設備，改變其落后的技術面貌。例如，將舊機床改造為程控、數(shù)控機床，或在舊機床上增設精密的檢測裝置等。技術改造可提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。

這個面很寬泛，行業(yè)不同設備也不同。有機器人、機械手、自動攻絲機、自動上料機、自動檢查設備。自動清洗機。等等等。還有大型的，自動化產(chǎn)線。

包括數(shù)控車床,銑床,鏜床,鉆床,刨床,磨床,電火花,淬火設備,精加工一體機等等

自動化設備其實范圍很廣，即為實現(xiàn)自動操作的設備

包括灌裝機、干燥機、加蓋機、封口機、貼標機等都屬于自動化設備范疇。

降低出產(chǎn)本錢；還可以簡化出產(chǎn)治理工作，促進企業(yè)加強出產(chǎn)技術預備工作和出產(chǎn)服務工作。

流水線改造后的缺點：

1、流水線改造的主要缺點是不夠靈活，不能及時地適應市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術革新和技術提高的要求。

2、對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張，輕易疲憊，不利于進步出產(chǎn)技術水平。

綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產(chǎn)品結構和工藝相對不亂，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。

2、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。

3、工藝過程能夠劃分為簡樸的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。

4、原材料、協(xié)作件必需是尺度的、規(guī)格化的，并能按時供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過技術經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決議計劃。決定采用流水線出產(chǎn)方式后，就可以進行流水線改造的詳細組織設計。