1.對(duì)測(cè)量介質(zhì)的要求：

  （1）被測(cè)流體介質(zhì)用必須具有導(dǎo)電性；

  （2）被測(cè)流介質(zhì)必須均勻

  （3）被測(cè)流體介質(zhì)必須充滿管道

   2.安裝要求：

  （1）應(yīng)保證傳感器上游至少有5D（管道內(nèi)徑）的直管段，如上游有全開(kāi)的閘閥門或調(diào)節(jié)閥，則流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)增加到10D；流量計(jì)下游側(cè)直管段一般應(yīng)大于3D；

  （2）儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)應(yīng)小于400A/m；電磁流量計(jì) 電磁式流量計(jì) 大口徑電磁流量計(jì) 小口徑電磁流量計(jì)

  （3）易受陽(yáng)光暴曬的地方應(yīng)當(dāng)增加遮蓋設(shè)施，同時(shí)防止腐蝕性液體滴漏對(duì)儀表造成的損害；

     電磁流量計(jì)是一種基于法拉第電磁感應(yīng)原理設(shè)計(jì)制造的計(jì)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的速度式儀表。通常電磁流量計(jì)與介質(zhì)接觸的內(nèi)腔部位為一個(gè)圓筒形直管，一對(duì)測(cè)量電極鑲嵌在中部，呈對(duì)稱分布，電極與介質(zhì)間的部位為一對(duì)直徑為6～10mm的圓餅狀薄金屬，其伸出部分厚度僅2～4mm，幾乎不影響流態(tài)的變化。這種簡(jiǎn)單的無(wú)可動(dòng)部件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，猶如一根普通的圓筒形流體管道，因而不產(chǎn)生任何壓損，也不會(huì)被某些介質(zhì)中的懸浮物及固態(tài)雜質(zhì)所阻塞。電磁流量計(jì)產(chǎn)生的電極信號(hào)幅度與流體的流速成正比，因而電信號(hào)經(jīng)放大處理后得到的流量數(shù)據(jù)，線性度非常理想。電磁流量計(jì)測(cè)量精度高、量程比寬、重復(fù)性和線性均十分優(yōu)良;通常可測(cè)量流速在0.4～12m/s范圍的各種導(dǎo)電介質(zhì);可以雙向計(jì)量;測(cè)量介質(zhì)可以是單一溶液，也可以是固、液混合物，也允許有氣泡(氣泡和固態(tài)物質(zhì)將增加計(jì)量介質(zhì)體積流量的誤差)。3、由于高流速流動(dòng)流體靠近襯里和電極部位的層流邊界層厚度變得很薄，有一部分與測(cè)量管中心軸方向相同（或相反）的流速分量，受信號(hào)權(quán)重函數(shù)的作用，對(duì)電極信號(hào)產(chǎn)生了很大影響，形成了大的正誤差，這就是高duan流速噪聲。

    舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計(jì)。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到終不能工作。儀表檢查調(diào)整時(shí)因零點(diǎn)漂移，調(diào)整零點(diǎn)顯得十分重要(“在線調(diào)零”必須使被測(cè)介質(zhì)停止流動(dòng)，實(shí)際不易辦到)。

另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上，用智能電磁流量計(jì)控制飽和食1鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱，2個(gè)月后信號(hào)為零。原因是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。

電磁流量計(jì)在液態(tài)原料供給自動(dòng)配料系統(tǒng)中的應(yīng)用

    在自動(dòng)配料系統(tǒng)中,液態(tài)原料的供給通常需要電磁流量計(jì)的計(jì)量來(lái)達(dá)到精1確控制的目的。首先通過(guò)靜態(tài)標(biāo)定電磁流量計(jì)的測(cè)量精度,在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上擬合出較理想的線性關(guān)系,同時(shí)找出電機(jī)頻率與流量間的波動(dòng)聯(lián)系,然后利用動(dòng)態(tài)模糊控制作為其核心控制算法,準(zhǔn)確地控制液態(tài)原料的供給。在理論上，它使工頻干擾、勵(lì)磁相位干擾、電極極化以及零點(diǎn)漂移等干擾有了可克服的途徑。                

　　電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成,用來(lái)測(cè)量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程[1]中各種導(dǎo)電液體的流量測(cè)量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);各種漿液流量測(cè)量,形成了獨(dú)特的應(yīng)用領(lǐng)域。在自動(dòng)配料系統(tǒng)中,通過(guò)控制電機(jī)運(yùn)行頻率來(lái)控制流量的大小。其應(yīng)用的準(zhǔn)確度對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、原料的消耗以及經(jīng)濟(jì)效益等有直接的影響。電磁流量計(jì)作為液態(tài)原料的計(jì)量裝置,隨著微電子技術(shù)的發(fā)展而不斷提高其計(jì)量準(zhǔn)確度和應(yīng)用范圍。而流量計(jì)計(jì)量是極其復(fù)雜的動(dòng)態(tài)計(jì)量,其準(zhǔn)確度會(huì)受很多因素影響,如:流體的導(dǎo)電性、非軸對(duì)稱、電極襯里附著物的影響、電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性、電磁流量計(jì)安裝的位置、勵(lì)磁的技術(shù)、信號(hào)線的長(zhǎng)度以及外界等。在合成孔板流量測(cè)量的不確定度時(shí)，也只能以一定的置信度給出一定的不確定度范圍。