在測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)時(shí)，管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí)，就會(huì)帶來測(cè)量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著，也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此，在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理。譬如說，清洗電極和更換電極。    在測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)時(shí)，管道內(nèi)壁和電極表面容易發(fā)生結(jié)垢和產(chǎn)生附著物。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時(shí)，就會(huì)帶來測(cè)量誤差。污泥、油污對(duì)電極的附著，也會(huì)使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。因此，在一些情況下需要對(duì)電極進(jìn)行維護(hù)處理。譬如說，清洗電極和更換電極。用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μs/cm的導(dǎo)電液體的體積流量，特別適合各種高腐蝕性介質(zhì)和固液兩相難測(cè)量、高要求場(chǎng)所，如工業(yè)污水、紙漿、泥漿、礦漿等。

   待測(cè)液體電導(dǎo)率劇烈變化

待測(cè)液體電導(dǎo)率較大時(shí)，會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng)，若問題十分嚴(yán)重，則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作；而待測(cè)液體電導(dǎo)率過低時(shí)，電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出，如果操作中待測(cè)液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用。

針對(duì)這些情況，首先，要立足實(shí)際需求，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，以保障物料的充分混合，推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn)；再次，重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。

     (1)電磁流量計(jì)的計(jì)量實(shí)時(shí)性要滿足工業(yè)控制的工藝要求，其特點(diǎn)為精準(zhǔn)及高速，因而采樣處理速率普遍要求高于100ms/次。

     (2)電磁水表的采樣速率在1～30s/次范圍，就可以得到計(jì)量的流量數(shù)據(jù)，況且采樣速率低，功耗也越低;通常采樣速率在15s/次時(shí)，內(nèi)部配備的電池可保證連續(xù)計(jì)量6年。液體電導(dǎo)率超過測(cè)量允許范圍上海某化工（冶煉）廠用20余臺(tái)哈氏合金B(yǎng)電極電磁流量計(jì)測(cè)量濃度較高的鹽酸溶液，出現(xiàn)輸出信號(hào)不穩(wěn)的晃動(dòng)現(xiàn)象。

　　8管道結(jié)構(gòu)與測(cè)量直管段

　　(1)電磁流量計(jì)可以由市電供電，因而電子元器件和電子線路的選擇受功耗的影響小，選擇范圍廣;數(shù)百毫安的勵(lì)磁電流使傳感器的信號(hào)輸出幅度也較大，因而不必對(duì)流體額外加速以增強(qiáng)信號(hào)幅值。電磁流量計(jì)的測(cè)量腔為直管，工藝簡單，加工成本低，是電磁流量計(jì)測(cè)量腔體的普遍設(shè)計(jì)方式。直管結(jié)構(gòu)幾乎不會(huì)引起被測(cè)流場(chǎng)的紊亂，測(cè)量的流速基本為經(jīng)濟(jì)流速(1高流速低于8m/s左右)，高速采樣率又可及時(shí)修正各種流場(chǎng)變化帶來的誤差，所以電磁流量計(jì)的直管段為前5D和后3D就可以滿足計(jì)量的精度要求。采用何種方式檢定流量儀表取決于計(jì)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)量不確定度的要求、被檢流量計(jì)的類型、用途、所具備的檢定條件、檢定所需費(fèi)用等諸多因素。

　　(2)電磁水表使用內(nèi)裝的鋰電池供電，降低功耗、延長工作壽命是其設(shè)計(jì)任務(wù)的關(guān)鍵，因而只能采用較低的勵(lì)磁電流(通常它的勵(lì)磁電流僅為電磁流量計(jì)的1/10，甚至更低)，這樣傳感器的有效輸出信號(hào)幅值就很微弱。電磁水表研發(fā)人員通常用兩種方法來增強(qiáng)信號(hào):一是提高信號(hào)的放大倍數(shù);二是將測(cè)量段縮徑，人為提高介質(zhì)流速，這將大幅提升流量信號(hào)。因此，電磁水表的測(cè)量腔體幾乎都采用縮徑工藝，一般縮徑為原標(biāo)稱口徑的70%～80%，縮徑率以不顯著影響儀表的壓損并且不顯著改變流場(chǎng)的穩(wěn)定為原則。電極頭部突出成尖狀，受流體沖刷力大（因?yàn)楣鼙诹魉俚扔诹?，尖頭脫離管壁邊界層進(jìn)入流速層），所以附著污染可能性小。