熱鍍鋅線管暗埋方法和步驟

1、不能直接將暴露的電線直接暗埋在墻體內(nèi)，需選用PVC原料線管或鍍鋅線管對電線進行保護。

　　2、彈線。彈線即運用一條沾了墨的線，彈在地上或者墻上，效果是用來斷定弱電線從弱電箱到接入點之間走線的方位，為后期的暗埋線供給參閱。

　　3、剃槽。依據(jù)走線的路徑，在墻體上人工開鑿出用來暗埋線管的線槽，需要注意的是，剃槽時一定不能損壞墻體內(nèi)的鋼筋。

　　4、預埋管路。在暗埋線的過程中，嚴禁將暴露的電線直接暗埋在墻體內(nèi)，因此需要線管。一般用于暗埋線的線管分為鍍鋅穿線管和PVC原料線管兩種。

　　5、開端穿線。將需要暗埋的線、電話線、網(wǎng)線等從弱電箱處牽出引到線管，穿過線管，直至墻面上的接口處。

　　6、檢驗線路是否通暢。穿線完畢后，就需要用萬用表等設備對所穿的電線進行檢驗，檢查線路是否通暢，是否存在斷點或短路。

　　7、在全體裝飾工程完工后，在墻面上的弱電線接口處安裝相應的面板裝飾。

熱鍍鋅鋼材焊接注意事項

只要焊接材料、焊接面、焊接電流、焊接速度、焊接方法等焊接條件適當，鍍鋅鋼材亦可焊接。

　　一般鋼材的焊接強度并不會減弱，但隨著鍍鋅厚度的增加，適當?shù)暮附訔l件范圍變窄，使焊接進行困難，故焊接時將焊接部的鋅完全除去。

　　鍍鋅鋼材的焊接時，須注意以下幾點：

　　(一)焊接時產(chǎn)生大量煙霧，焊接工人吸入時會發(fā)生情緒上的不良影響，故須戴口罩或安裝排煙設備。

　　(二)焊接完后須除去焊渣，鋅層剝落部分用高含鋅漆補修或以鋅焊熔補修。

　　由此可知，焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的，故盡可能采用螺栓結合。

熱鍍鋅鋼線管的性質(zhì)

鍍鋅鋼可以焊接; 但是，必須對所產(chǎn)生的有毒鋅煙霧保持謹慎。 鍍鋅鋼適用于高達392°F(200°C)的高溫應用。 在高于這個溫度的情況下使用鍍鋅鋼將導致金屬層間的鋅剝離。 電 鍍鋅鋼板經(jīng)常用于汽車制造，以提高車身外板的防腐性能; 然而，這是一個完全不同的過程，其傾向于實現(xiàn)較低的鋅鍍層厚度。

　　像其他防腐系統(tǒng)一樣，鍍鋅通過充當鋼和大氣之間的屏障來保護鋼。 然而，與鋼相比，鋅是更正電的(活性)金屬。 這是鍍鋅的特征，這意味著當鍍鋅涂層受損并且鋼暴露在大氣中時，鋅可以通過電化學腐蝕繼續(xù)保護鋼(通常在5mm的環(huán)形空間內(nèi)，電子傳輸速率降低) 。

　　過程

　　熱浸鍍鋅的過程導致鋅和鋼之間的冶金結合，并帶有一系列不同的鐵鋅合金。得到的涂層鋼可以以與未涂覆相同的方式使用。

　　典型的熱鍍鋅生產(chǎn)線如下操作：

　　鋼使用苛性堿溶液清洗。 這可以去除油脂，污垢和油漆。

　　將苛性堿清洗液沖洗干凈。

　　鋼在酸性溶液中酸洗以去除鋼渣。

　　酸洗溶液被清洗掉。

鍍鋅穿線管表面的防腐原理

鍍鋅穿線管表面防腐技術普遍的是使用電弧噴涂，具體操作過程為，利用電弧噴涂設備，對兩根帶電的金屬絲進行加熱，熔融，霧化，并對霧化的金屬粒子加速使它們噴向工件形成防腐涂層，外面有機封閉涂層可以制作成長效的防腐復合涂層，有封閉涂層和電弧噴涂金屬涂層兩種，前者主要起物理隔離各種腐蝕介質(zhì)的作用，后者對鋼鐵基體提供犧牲自己保護鋼鐵的陰極保護作用。雙重保護下，鍍鋅穿線管的防腐壽命可達50年以上，在30年的試用期內(nèi)甚至不需要任何的防腐維護工作。因此電弧噴涂的鍍鋅穿線管的應用領域和應用前景都十分廣泛。