廢銅按其來源有兩類。

　　一類是新廢銅，它是銅工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料。冶金廠的叫本廠廢銅(homescrap)或周轉(zhuǎn)廢銅(runaround)。銅加工廠產(chǎn)生的廢銅屑及直接返回供應(yīng)廠的叫做工業(yè)廢雜銅、現(xiàn)貨廢雜銅(prompt)或新廢雜銅。

　　另一類是舊廢銅，它是使用后被廢棄的物品，如從舊建筑物及運(yùn)輸系統(tǒng)拋棄或拆卸的叫舊廢雜銅。銅和銅基材料，不論處于狀態(tài)，還是被包在終產(chǎn)品里， 在產(chǎn)品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說，用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場，另2 /3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應(yīng)用廢雜銅的前提是嚴(yán)格的分類堆放及嚴(yán)格的分揀。直接應(yīng)用廢雜銅具有簡化工藝、設(shè)備簡單、回收率高、能耗少、 成本低、污染輕等優(yōu)點。直接應(yīng)用廢雜銅的多少，大體上反映了一個國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬t，僅占廢雜銅 總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)運(yùn)作，大大降低了經(jīng)濟(jì)效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來后患。

　金屬制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費(fèi)了有限的金屬資源。

　　有人曾做過這樣的估算：回收一個廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個新易拉罐節(jié)省20%的資金，同時還可節(jié)約90%~97%的能源?；厥?t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用礦石冶煉相比，可節(jié)約成本47%，同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物。可見，樹立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強(qiáng)垃圾的分類處理、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

混雜的廢料如果不加以分類清理、篩選而盲目重熔，則不僅使產(chǎn)品只能降級使用，甚至可能因無法使用而變成垃圾。為此，各先進(jìn)工業(yè)國家都制訂了相應(yīng)的廢銅回收標(biāo)準(zhǔn)或處理標(biāo)準(zhǔn)。

我國目前還沒有廢銅回收方面的標(biāo)準(zhǔn)，但隨著我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色廢銅回收、貿(mào)易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不僅廢雜有色廢銅回收的品種構(gòu)成變化較大，而且大量的國外廢雜有色廢銅回收以及各類可利用的廢料涌入國內(nèi)，給我國有色廢銅回收的生產(chǎn)提供了豐富的原料來源，同時也對再生有色廢銅回收的生產(chǎn)加工提出了新的要求。

廢銅中有一半以上的廢銅再生來源于新廢銅。而全部廢銅中約有三分之一以精煉銅的方法重新返回商場，其他三分之二以未精煉的銅或銅合金的方法再運(yùn)用。廢銅直接運(yùn)用的條件是嚴(yán)峻分類和分揀。廢銅的直接運(yùn)用具有工藝簡練，設(shè)備簡略，回收率高，能耗低，成本低，污染輕的優(yōu)點。

首要，將廢銅回收并分類。 沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金能夠直接回爐熔化后進(jìn)行運(yùn)用，重度污染的廢銅應(yīng)進(jìn)一步精制以去除雜質(zhì)。關(guān)于混合的銅合金廢料，然后，在熔融之后，進(jìn)行調(diào)理組成。在廢銅被回收并進(jìn)行這種再生處理之后，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不會遭到損害，因而將其徹底更新。