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生物法處理有機廢氣是一項新的技術(shù),由于反應(yīng)器涉及到氣,液,固相傳質(zhì),以及生化降解過程,影響因素多而復(fù)雜,有關(guān)的理論研究及實際應(yīng)用還不夠深入廣泛,許多問題需要進一步探討和研究。一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機物,在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴散到生物膜中,進而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,終轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風(fēng)閥(POPPETVALVE)將此廢氣導(dǎo)入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(CombustionChamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風(fēng)閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RTO即不需燃料。例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。
很多年來一直潛心于環(huán)境保護工作,
致力于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造各種各樣環(huán)保機械,技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造各種RTO、RCO、催化燃燒裝置機器設(shè)備,低溫等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解廢氣凈化設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)廢氣油煙凈化器,有機化學(xué)廢氣油煙凈化器,工業(yè)生產(chǎn)油煙凈化設(shè)備,催化氧化廢氣解決,voc廢氣處理設(shè)備等。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)電話。
有時候立即點燃焚燒爐來源于后燃燒器(After-Burner),立即點燃焚燒爐應(yīng)用經(jīng)非常設(shè)計方案的燃燒器以加溫濃度較高的的廢氣到ㄧ事先設(shè)的溫度,于運行時廢氣被導(dǎo)進發(fā)動機燃燒室(BurnerChamber)。燃燒器將VOCs及有害空氣污染源溶解為無毒性的化學(xué)物質(zhì)(二氧化碳及水)并釋放熱,清潔后的汽體可再由一直膨式系統(tǒng)軟件以達環(huán)保節(jié)能的要求。萃取轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)軟件吸附大風(fēng)量較低濃度的揮發(fā)物有機物(VOCs)。再把脫附后小排風(fēng)量濃度較高的廢氣導(dǎo)進焚燒爐給予溶解清潔。大風(fēng)量較低濃度的的VOCs廢氣,根據(jù)一個由沸石為吸附原材料的轉(zhuǎn)輪,VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后清潔的汽體經(jīng)煙筒排到空氣,再于脫附區(qū)選用180℃~200℃的少量暖空氣,將VOCs給予吸附。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)電話。
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出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出,經(jīng)貧富液換熱回收裝置,通過貧液泵加壓進入貧液冷卻器,在冷卻器中冷卻至適當(dāng)溫度進入吸收塔,從而完成溶液的循環(huán)。從再生塔塔頂出來的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻,使其中的水蒸汽大部分冷凝下來,此冷凝水進入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔,在貧液冷卻器后設(shè)立旁路過濾器,脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì),分離的CO2氣體進入后續(xù)的精制裝置。vocs工業(yè)廢氣治理定制服務(wù)熱線。