側(cè)式刮板取料機是為水泥熟料生產(chǎn)線項目中輔助料場提供的，用于取砂巖、硫酸渣、煤矸石、原煤等數(shù)種散狀物料。側(cè)側(cè)式刮板取料機由刮板取料系統(tǒng)、卷揚提升系統(tǒng)、機架部分、固定端梁、擺動端梁、軌道系統(tǒng)、導料槽、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤等部分組成。        側(cè)式刮板取料機工作的原理如下：在聯(lián)合預(yù)均化堆場中與卸料小車配合使用，該堆場由多個相鄰的料倉組成，儲存數(shù)種不同的物料，卸料小車在料倉的上方堆積物料，取料機在料倉一側(cè)的軌道上往復運動，通過刮板取料系統(tǒng)把物料卸到導料槽內(nèi)，通過導料槽送到膠帶機上運出。

斗輪堆取料機是現(xiàn)代散狀物料連續(xù)裝卸系統(tǒng)的核心,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。隨著斗輪堆取料機向智能化發(fā)展,其控制方法也不斷變化。 本文針對斗輪堆取料機的等量取料工藝,對傳統(tǒng)的1/cosα調(diào)速算法及其常用的調(diào)速角度范圍進行分析、研究,通過計算證明其在生產(chǎn)率方面造成的偏差,并在此基礎(chǔ)上提出更加符合生產(chǎn)實際,更好利用生產(chǎn)率的等量調(diào)速算法。 對懸臂式斗輪堆取料機的控制要求進行分析,研究了其整機控制方法,使用了目前較為流行的PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù),并采用SIEMENS S7-300型號PLC,應(yīng)用PLC主從控制技術(shù)。

1996年點火生產(chǎn)的浩良河水泥廠2000t/d新型干法生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格Φ3.95×56m,立磨MPS3150型,橋式刮板取料機臺時300t,采用長方形封閉預(yù)均化堆場。生料配料采用粘土、石灰石、鐵粉三種原料。粘土不經(jīng)烘干由粘土破碎機破碎與石灰石在預(yù)配料站混合后,經(jīng)布料機輸送到預(yù)均化堆場均化,經(jīng)取料機皮帶輸送到立磨粉磨。自投產(chǎn)以來,取料機事故頻發(fā),先后發(fā)生刮板減速機扇形齒和錐形齒斷裂,刮板鏈斷裂變形,刮板變形,小車料耙行走輪軸承也經(jīng)常損壞,常常導致立磨停產(chǎn)和回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn)?，F(xiàn)將有關(guān)情況簡述如下。