加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

哪里可以使用粘鋼加固？粘鋼加固怎么施工？其實，在我們的生活中，粘鋼加固的使用案例還是挺多的，只不過大家不熟悉而已。粘鋼，顧名思義就是通過結構膠粘貼鋼板，使之與基材緊密結合，從而達到加固的目的。

如建筑工程中的鋼筋種植與錨栓錨固、房屋抗震加固等，粘鋼加固都可以派上用途，并且操作方便，牢固性強。

1、什么情況下可以粘鋼加固？

方法適用于對鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋一側配筋率小于0.2%的構件加固。

(1)混凝搜索土標號達不到，提高結構強度加固

(2)施工中漏放鋼筋加固

(3)懸掛式吊車梁提高荷載加固

(4)加層抗震加固

(5)陽臺根部斷裂加固

(6)牛腿接點加固

(7)鋼筋焊接點斷裂加固

(8)樓面荷載集中力加固

(9)火災后梁柱砼燒壞加固

(10)炸沖擊波破壞梁體加固

(11)橋式吊車梁加固

(12)薄腹梁斷裂加固

(13)混凝土柱子牛腿斷裂加固

(14)提高樓面荷載加固

(15)屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固

(16)斷梁加固

(17)截柱加固

(18)減震加固

(19)梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固

(20)舊房改造綜合加固

(21)生命線建筑物抗震加固

(22)剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1M X 2M以下的門洞加固

(23)橋梁斷裂、舊橋維修加固

(24)提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固

(25)粘鋼專業(yè)加固技術是用于樓房與橋梁結構改造加固，(粘鋼、植筋)等工程。

2、粘鋼加固所需的材料有哪些？

一般來說，粘鋼加固的主要材料為粘鋼膠和鋼板。今天，我們主要說說膠水。鋼板粘貼結束后，為了讓鋼板固定，施工的3天內不要擾動鋼板，由于鋼板容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，可以用水泥砂漿涂抹在鋼板表面，厚度控制在20毫米，相當于涂抹了一層防腐蝕保護膜，除了涂抹水泥砂漿，也可以涂抹防銹漆。粘鋼用膠，必須是粘接力強、耐酸堿、耐老化、抗潮濕、抗震、施工溫度范圍廣的膠種。我們平時所用的悍馬HM-120結構粘鋼膠是環(huán)氧樹脂膠，有A、B兩個桶，耐老化、抗沖擊、剪切度高，適用于多種建筑加固抗震。

3、粘鋼加固的優(yōu)勢？

房屋加固方法有很多，很多人選擇粘鋼加固皆因為：

（1）有針對性地對構件進行加固補強。

粘鋼加固在進屋加固的過程中，可以針對整個房屋的構件進行非常針對性的補強，也就是說能在細節(jié)上進行非常好的處理和加固，效果會非常明顯，所以可以被廣泛應用。

（2）性能穩(wěn)定抗沖擊性強。

粘鋼加固是非常能夠化的，對待任何氣溫和氣候都可以有非常穩(wěn)定的性能，不易腐蝕氧化，疲勞性能非常好，而且抗沖擊性也有非常大的保障，經(jīng)過了非常嚴密的測試，所以不難看出這樣的加固方法對于房屋加固的意義，效果好，使用過程中的體驗也是非常強大的。

4、粘鋼加固設計如何規(guī)定？

（1）被加固的混凝土結構構件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

（2）粘貼鋼板加固混凝土構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。

（3）粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防腐蝕處理。表面防腐蝕材料應對鋼板及膠粘劑無害。

（4）采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土構件時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃；處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質侵蝕、等）的混凝土結構采用本方法加固時，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠黏劑，并按專門的工藝要求進行粘貼。（4）采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土構件時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃。

（5）采用粘貼鋼板對鋼筋混凝土結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。

（6）當被加固構件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠黏劑和鋼板進行防護。

植筋和粘鋼加固技術在改造工程中的應用！    隨著改建工程的日益增多，植筋和粘鋼加固技術的應用越來越廣泛。上海某商場改造工程，由于局部功能改變以及外觀造型的要求，在原有的基礎上進行改造。剝離破壞在粘鋼加固中是十分危險的，它不僅會導致加固的突然失效，同時對鋼板的強度也是一種浪費，因此在粘鋼加固設計中，應防止鋼板與混凝土間發(fā)生剝離破壞。主要改造內容如下：27層核心筒外加一層鋼框架結構，核心筒頂部增加鋼網(wǎng)架，原涂料外墻改為鋁單板幕墻和玻璃幕墻。

植筋技術及注意事項

   本工程在拆除標高92.1m以上原有砼構件后，用鋼框架結構體系增加一層，鋼柱利用植入下部原有砼柱的地腳錨栓加固，上部利用鋼梁作為結構支撐。故螺栓的植入非常關鍵。

　　1、施工準備：

　　1.1材料準備

悍馬HM-500植筋膠、注膠槍、吹氣泵、螺栓、鋼絲刷、放線工具、電錘、鉆頭等。

　　1.2圖紙核定。對要植筋部位的結構截面、部位等與設計人員一起論證。因植筋要求鉆孔達到一定深度，柱腳螺栓Ф24設計孔深600mm，Ф30螺栓孔深750mm，對原結構植筋位置的核查，深度完全可以滿足設計要求。

　　2、定位放線

　　定位放線是關鍵，直接關系到后面的鉆孔。定位放線之前，要先熟悉原有結構圖，根據(jù)其配筋情況，放出每根待植筋位置。對于在原有柱頂上植柱筋時，因鉆孔時很可能會破壞原有保護層，因此植筋時往往要預留足夠的保護層或把筋植在原柱外排縱向筋里口。

　　放線時要適當調整。放線時鋼筋工長在場指導，遇到問題及時與設計人員聯(lián)系。

　　3、鉆孔

　?。?）、采用水鉆成孔，鉆孔內碎屑應用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑d 4~8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。鉆孔前根據(jù)所植鋼筋規(guī)格選好對應的鉆頭型號。

　?。?）、在鉆孔過程中有可能碰到鋼筋導致鉆頭打滑，往往容易出安全事故，因此鉆孔人員在腳手架或空中作業(yè)時，一定要帶好安全帽、系好安全帶。

　?。?）、鉆孔孔深根據(jù)圖紙要求，地腳螺栓GZ1部位孔深600mm，GZ2部位孔深750mm，單根拉拔試驗錨固力一般不大于鋼材屈服力值。

　?。?）、孔道要垂直于原構件的截面，以便充分發(fā)揮鋼筋的握裹力。植一根筋在鉆孔過程中，碰到鋼筋鉆不進時，可根據(jù)原構件的配筋情況上下或左右移位，移動距離為原構件鋼筋直徑D。粘鋼加固中還需控制膠層厚度以防止剝離破壞，膠層局部厚度突然變厚或者缺膠會影響膠層內部的應力傳遞，產(chǎn)生局部應力集中或無法傳遞，也會引起剝離破壞。第二根鋼筋鉆孔時根據(jù)原構件鋼筋分布間距再做相應調整，切忌隨處鉆孔，把原構件打成蜂窩狀而損傷原構件。

　　4、清孔

　?。?）、鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復進行3~5次，直至孔內無灰塵碎屑，后用棉布蘸酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。孔內酮未揮發(fā)之前，不得注膠。受彎構件粘貼鋼板時，鋼板兩端由于邊緣效應會產(chǎn)生應力集中，是粘鋼中薄弱的部位，尤其對于多層粘鋼更是如此，因此在多層粘鋼加固中，必須高度重視鋼板端部錨固措施，防止發(fā)生剝離破壞。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。

　?。?）、鉆孔孔內應保持干燥。

　　5、驗孔

　　在注膠前檢驗孔內是否清理干凈，檢驗孔深及孔徑是否滿足要求；

　　6、鋼材除銹

　　鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

　　7、注膠

　　把悍馬HM-500植筋膠放入膠槍內，安裝混合頭，扣動膠槍，兩組份通過混合同時會按規(guī)定的比例自動混合。從混合頭中流出的前兩槍膠不能夠使用，從第三槍開始往孔內注膠，注膠時保證混合頭從孔底開始注起，待注到空深的三分之二時，停止注膠。

　　8、植筋

　　植入鋼筋時，注意邊旋轉，邊用小錘敲擊，并觀察做好的標記，慢慢進入預定深度，以便把孔內氣體排出，確保鋼筋錨固密實。

　　9、固化、保護

　　鋼筋植好后，結構膠要有一定的時間使其固化，在此期間內，要注意成品的保護，防止鋼筋擾動。

　　10、檢驗

　　待植筋膠固化后可隨機抽檢，由具有檢測資質的檢測單位檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。拉拔時尤其要注意用墊板墊平整，以防拉拔時把原構件保護層壓壞。一般加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。

粘鋼技術及注意事項

　　本工程用粘鋼板法對第二十層至二十九層頂部分核心筒墻體進行加固，對第二十九層結構樓面部分梁進行加固。墻體粘鋼有三處，一處在核心筒東北角，用160×12等邊角鋼增強結構強度，另兩處分別用10mm厚600、650寬鋼板單面加固。梁側面粘鋼有六處，均位于原剪力墻有預留洞口處，每處都在結構樓面及預留洞口頂部進行上下兩道加固。由于應力應變滯后現(xiàn)象得以降低，乃至消失，若此時原結構工作的應力應變值加高，新舊部分就可同時進入自己的極限狀態(tài)，那么結構的總承載力就可顯著提高，加固的目的就達到了。除一處為單面4mm厚鋼板加固外，其余均為雙面4mm鋼板加固，并用M12螺栓對拉錨固。

　　1、施工準備

　　①材料準備

悍馬HM-120M灌注型粘鋼膠膠、悍馬HM-120ML裂縫修補膠、角磨機、空氣壓縮機、酮、螺栓、鋼絲刷、電錘、鉆頭等。

　?、趫D紙核定

　　根據(jù)原設計，兩處剪力墻為5mm厚鋼板雙面加固，并用M12化學螺栓對拉錨固，通過現(xiàn)場核查，加固結點內側為電梯井，而施工期間電梯需正常運轉，無法安裝。經(jīng)過設計人員重新驗算，改為10mm厚鋼板單面加固。

　　2、基層表面處理

　　本工程墻體抹灰層較厚，經(jīng)初步定位放線外延3cm進行剔鑿，然后用角磨機打磨去除混凝土表面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸酮拭凈表面，保持干燥備用。

　　3、彈線。在擬粘鋼部位把線彈好，確保各段粘鋼在同一直線上。

　　4、植入螺栓。采用Ф12螺栓，160角鋼每邊植入一排螺栓，間距400mm。10mm厚鋼板植入三排螺栓，間距400mm，錯開布置，錨固深度280mm。

　　5、鋼板下料及表面處理

　　因剪力墻粘鋼加固過長（12m）無法一片成形，需要分段斷開。每處分為三段，每段4m。

　　鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用打磨機打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，然后用棉絲沾酮擦拭干凈。

　　6、將加工好的鋼板，按每塊鋼板粘貼位置劃出與螺栓掛接孔位，將鋼板和角鋼打孔，孔徑比螺栓稍大1～2mm，即為13～14mm。

　　7、鋼板安裝

　　將加工好的鋼板由下往上安裝，螺栓擰緊固定。固定好后兩鋼板連接處采用坡口單面焊接。

　　8、現(xiàn)場配膠

灌注膠使用前應進行現(xiàn)場質量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。

　　配制灌注膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。配膠應根據(jù)用量配制，用多少配多少，配好的膠必須在30～45min內用完，多余的作廢料處理，不得再用。

　　9、注膠

　　鋼板固定完畢后，用裂縫修補膠將鋼板周圍封閉留出排氣孔，并在有利灌漿處貼漿嘴，待灌漿嘴粘牢后，打氣試壓，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。壓力將灌注膠從灌漿嘴壓入，當排氣孔出現(xiàn)漿液后停止加壓并堵孔，再以較低壓力維持注膠后方可停止注膠。長久以來，由于利用鋼板與碳纖維布加固有較高的相似程度，因此二者經(jīng)常被互相參照、對比。注膠后不應再對鋼板型鋼進行移動、焊接。

　　檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，以回聲來判斷粘貼效果。若粘貼面積小于90%，則判定為粘結無效，需重新施工。

　　11、成品保護

　　對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動，粘貼3天后，鋼板刷防銹漆3道。

　　通過植筋和粘鋼加固技術的應用，滿足了大廈功能及外觀改造的需要。隨著改建、擴建工程的增加，加固技術將得到更為廣泛的應用。

避免粘鋼空鼓，其實就這么簡單~我們將其簡化為文本概念

粘鋼即通過粘鋼膠粘貼鋼板，使之與混凝土基材緊密結合，從而達到加固補強的目的。

粘鋼加固的優(yōu)勢：

1. 有針對性性地對構件進行加固補強。

粘鋼加固在進屋加固的過程中，可以針對性的對整個房屋的構件進行非常針對性的補強，即在細節(jié)上進行處理和加固，效果明顯，可廣泛應用。

2. 抗沖擊性強，性能穩(wěn)定

粘鋼加固是任何溫度和氣候下性能都比較穩(wěn)定，不易腐蝕氧化，疲勞性能好，且抗沖擊性能優(yōu)異。

粘鋼加固中使用的粘鋼膠會直接影響到粘鋼加固工程質量。原結構竣工圖或施工圖及施工資料、必需的檢測報告或新增荷載資料。粘鋼膠的膠體性能直接影響到鋼板是否與基層形成整體，不易發(fā)生剝離破壞。固威加固生產(chǎn)的SS845粘鋼膠通過國家建筑質量檢測中心檢測認定，具有更為的粘接性，高觸變性，可適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓構件的粘鋼加固，為粘鋼加固提供穩(wěn)定的保障。

固威粘鋼膠的特點有粘接性能強，耐酸堿性能高，耐老化，疲勞性能優(yōu)越，抗沖擊性能強，無毒，無揮發(fā)，使用壽命長，使用方便，性能穩(wěn)定。

固威粘鋼膠的使用方法：將甲乙雙組份分別攪拌后，再按照甲：乙=2:1(質量比)的比例混合攪拌均勻后即可使用。

固威SS845粘鋼膠適用范圍：

1. 混凝土構件，磚石構件和木構件對鋼板的粘接加固。

2. 幕墻安裝，大理石，花崗巖，瓷磚等的粘接安裝。

3. 混凝土構件以及鋼構件表面的修補與粘接。

混凝土粘合面質量的控制，混凝土構件表面處理質量好壞是粘鋼加固質量是否滿足設計要求的關鍵，也是質量控制的重點之一。施工中還應逐一進行檢查驗收，檢查重點有以下幾個方面：

1. 混凝土構件表面潔凈度控制：經(jīng)處理的混凝土表面應潔凈，無粉粒，浮渣，油污，并用酮擦拭;舊混凝土構件應用金剛石角磨機進行打磨，除去2-3mm后表層，直至完全露出新面，然后用無壓縮空氣機吹去粉塵，或清水沖洗干凈。

2. 混凝土構件表面干燥控制：經(jīng)過處理后的混凝土表面應完全干燥后方可粘貼鋼板，對濕度較大的混凝土構件需進行人工干燥處理。

3. 構件上有蜂窩，麻面，裂縫，剝層應先用濕布擦拭一遍，待干后在補平。

4. 構件有空鼓的，可將空鼓處剝離剔除，用清水沖洗干凈后修平。

梁底粘鋼加固時不能忽視的操作注意問題

粘鋼加固也被稱為粘貼鋼板加固，它是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑結于混凝土構件的表面，然后使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，從而利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面專用結構膠粘劑。即是在梁的位置采用該粘鋼加固方法，從而使梁達到加固的作用。采用環(huán)氧樹脂粘鋼膠做粘鋼加固應注意點的施工事項是：

1、鋼板粘貼面打毛紋應垂直構件長向；

2、砼基面應打磨去一層皮為1-2mm；

3、砼強度不得低于c15且鼻癌面不得有蜂窩麻面并平整；

4、砼和鋼板表面不得有粉層、油污；

5、鋼板和砼間須有足夠的。