穩(wěn)定土拌和站是一種用于攪拌各種類(lèi)型的安穩(wěn)土混合料的主動(dòng)接連作業(yè)的大型設(shè)備，需求級(jí)配和合作比精que，攪拌均勻。因而在運(yùn)用中，除了依照設(shè)備運(yùn)用說(shuō)明書(shū)的需求進(jìn)行嚴(yán)厲操作、修理與保護(hù)外，還應(yīng)特別注意以下問(wèn)題：

　　1、加強(qiáng)設(shè)備在作業(yè)中的全進(jìn)程質(zhì)量管理。

　　安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱(chēng)量配料、攪拌機(jī)混合料的運(yùn)送等項(xiàng)工序，各工序的好壞都會(huì)影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。因而有必要對(duì)攪拌的進(jìn)程加強(qiáng)質(zhì)量管理。

　　2、保證各皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　皮帶輸送機(jī)是安穩(wěn)土廠拌設(shè)備中運(yùn)用比較多的組成，其運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否將直接影響設(shè)備是否能接連作業(yè)。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1 、攪拌系統(tǒng)： 電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進(jìn)行中用戶(hù)為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，嘗試使用配料機(jī)速的計(jì)量斗來(lái)實(shí)現(xiàn)散裝水泥的計(jì)量，并且通過(guò)螺旋輸送機(jī)將水泥倉(cāng)中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來(lái)進(jìn)行物料的生產(chǎn)加工。攪拌機(jī)采用無(wú)襯板式結(jié)構(gòu)，da限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)    ，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片    的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

2 、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)： 雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導(dǎo)致原因  

 穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為：在配料過(guò)程中，配料控制儀表所顯示的稱(chēng)重值準(zhǔn)確，但是配料的稱(chēng)重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。

　導(dǎo)致穩(wěn)定土拌合站配料誤差的原因包括：快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大，導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理。因而，在作業(yè)進(jìn)程中，有必要加強(qiáng)對(duì)各皮帶輸送機(jī)的監(jiān)控作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)的予以調(diào)整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。