內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液和乳化液的區(qū)別是什么？

切削液是一種用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，主要用在金屬切、削、磨加工過程中，切削液由多種加工助劑配伍而成，同時具備良好的潤滑性能、冷卻性能、除油清洗功能、防銹性能、防腐功能。對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工。

乳化液根據(jù)其成分不同可以分為合成乳化液、乳化油和微乳化液。乳化油由乳化劑、油性劑、礦物油、防銹劑等組成。其中油性劑作潤滑油之用，防銹劑有利于改善加工件的短期防銹，礦物油的存在是作為油性劑、防銹劑的載體。

切削液現(xiàn)場管理和日常檢驗工作：

要保證液流通暢，防止雜油、雜物等混入供液系統(tǒng)，及時排除液流中的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、切削液的砂輪屑等，以免造成切削液循環(huán)管道堵塞。

抑菌：切削液在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境和條件下容易培養(yǎng)細菌，降低其理化指標(biāo)和性能?？梢酝ㄟ^定期使用殺菌劑和使用超微過濾器等方法抑制細菌繁殖。

切削液清洗后，切削液的主要污染物是金屬粉、細礫石粉、浮油和游離水、微生物和繁殖等。如果不及時清洗，切削液會很快變臭，使用效果變差，降低機泵機組的使用壽命。

調(diào)控切削液濃度值：每日用折光儀檢驗切削液濃度值，并及時做好調(diào)控，調(diào)控后的濃度值能保證切削液的穩(wěn)定性。

切削液的處理措施：

1、物理上的處理；將廢液中的懸浮物與溶液分離。讓懸浮物與水密度差的降解分離及浮游分離，通過過濾材料的過濾分離，通過離心設(shè)備的離心分離。

2、化學(xué)上的處理；將廢液中還沒有被分離的懸濁物做好處理，讓廢液中的有害物質(zhì)借助化學(xué)上的處理措施使之轉(zhuǎn)變成無害物質(zhì)。

3、生物學(xué)處理；生物學(xué)處理是針對物理上的處理和化學(xué)上的處理都不能去除的化合物。就需要我們借助加菌淤渣和散水濾床兩個辦法了。加菌淤渣法是通過一定量的微生物與廢液混合一起，讓其中的微生物來分解廢液中的有害物。散水濾床法是借助微生物覆蓋過濾材料濾床的表層時，通過微生物分解處理廢液中的化合物。