內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)清洗劑，防銹油等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有除銹、潤滑、防銹、清潔、除膠，養(yǎng)護(hù)等功效，并且不腐蝕，防止生銹，清潔劑具有清潔油污，還有養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)金屬的功效。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液使用一段時間后顏色變紅的問題

   　該切削液是半合成類的切削液，稀釋后顏色呈半透明水白色。在這點(diǎn)上門   先是可以排除切削液本身被添加了紅色染料的可能，所以該切削液使用一段時間后顏色變紅不是顏料產(chǎn)生的。

　　那么切削液顏色變紅即可肯定是氧化鐵造成的，極有可能是工件在被加工前就已經(jīng)銹蝕的非常嚴(yán)重，還有一種可能是該切削液的   （防銹）性能非常差，加工過程中產(chǎn)生的鐵屑在水與氧的作用下被氧化。

      工件在被加工前已經(jīng)被嚴(yán)重的銹蝕了，表面覆蓋了一層厚厚的氧化鐵，工件在加工的過程中氧化鐵被切削液從工件表面沖刷進(jìn)入切削液，隨著切削液循環(huán)后，部分氧化鐵與切削液混溶在一起，時間一長切削液外觀看起來顏色就變成紅色的了。

　　氧化鐵即鋼鐵金屬表面被空氣中的氧在水的作用下產(chǎn)生的的氧化反應(yīng)，生成的Fe?O?，又叫三氧化二鐵、燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、威l尼斯紅。是一種低級顏料，工業(yè)上稱氧化鐵紅，用于橡膠、油墨、油漆等工業(yè)中。

　　給出的結(jié)論是：1、操作工及時清理切削液中的廢屑，保持切削液的干凈度；2、換用防銹性能好而不含亞硝酸鈉和氫氧化l鈉的atwell-4011防銹型切削液。

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

不銹鋼切削液在加工中的重要性，現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床，精雕機(jī)，金屬加工，玻璃的切削已經(jīng)磨削都離不開切削液，不僅僅是它的保護(hù)機(jī)器作用，更重要的是在加工過程中使用不銹鋼切削液，以減少其在加工過程中機(jī)器與工件之間產(chǎn)生的摩擦，可見切削液潤滑性能的重要性。

   切削乳化液是適用于生產(chǎn)機(jī)械加工過程中各類機(jī)床和加工中心使用的切削液，潤滑、冷卻性能優(yōu)良，不易霉變，稀釋后液體純白，乳化效果很好，穩(wěn)定性高。

   發(fā)生在切削過程中的摩擦磨損較為復(fù)雜，它既有流體潤滑，又有邊界潤滑,又有介于流體潤滑與邊界潤滑之間的混合潤滑，還有彈性流體潤滑。不同的切削工藝。同一切削工藝而切削速度不同，工件材質(zhì)不同時，各種潤滑形態(tài)的比例并不相同，因此滿足切削液的潤滑要求的難度是很大的。

   在選擇不銹鋼切削液過程中，要考慮的不僅僅是單一的性能作用，更重要的是選擇適合自己的，如提供了冷卻、防銹、清洗等作用，這樣為獲得更好的加工效果，提供設(shè)過程品質(zhì)。

切削液行業(yè)研究頗深。

　　1)基礎(chǔ)油

　　基礎(chǔ)油主要起到潤滑作用，同時也是油溶性添加劑等的載體?；A(chǔ)油的結(jié)構(gòu)、勃度等性能參數(shù)對鋁合金切削液的潤滑和乳化等性能具有較大的影響。粘度大的基礎(chǔ)油潤滑性好乳化性較差，粘度小的基礎(chǔ)油則相反。

　　2)乳化體系

　　配制鋁合金切削液的關(guān)鍵是乳化劑的合理選配。一般而言，HLB值在3-6的乳化劑適宜做W/o型乳化液使用，HLB值在8一18適宜做0/W型乳化液使用。通過乳化劑的合理搭配解決濃縮液、稀釋液的穩(wěn)定性以及極壓劑、防銹劑、殺菌劑等添加劑的配伍，使其具有良好的極壓潤滑、防銹、消泡等性能。

　　3)防銹劑

　　鋁合金切削液在使用時，通常要加人90%以上的水，大量水的存在，會使工件、刀具及機(jī)床生銹，導(dǎo)致工件報廢，機(jī)床不能正常工作。因此，必須加人合適的防銹劑防止工件、刀具及機(jī)床生銹。

　　4)潤滑劑

　　鋁合金具有不同于其他金屬的一些性質(zhì)，在切削過程中容易產(chǎn)生積屑瘤和形成條狀裂紋。要防止積屑瘤和條狀裂紋的出現(xiàn)，切削液必須具備優(yōu)良的潤滑性能，通?？梢约尤脒m量的潤滑劑來提高產(chǎn)品的潤滑性能。鋁合金切削液常用的潤滑劑包括長鏈脂肪酸、脂肪醇、胺、醋、硫化物和氛化物。鋁是相對活性比較高的金屬，含硫或含氯添加劑可能會引起鋁腐蝕，在配方中不宜使用。醋類添加劑具有非常好的吸附減磨作用，特別是大分子的醋類，是硫、氛添加劑良好的替代品，被廣泛應(yīng)用于切削液產(chǎn)品中。