鉆孔灌注樁鋼護筒

定尺熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山﹨畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。

工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定徑（或減徑）冷卻坯管矯直水壓試驗（或探傷）標記入庫。

冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油（鍍銅）多道次冷拔（冷軋）坯管熱處理矯直水壓試驗（探傷）標記入庫。

無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：GB/T8162-2008（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。精密鋼管的變形部分產生硬化，將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。

特種設備安全監(jiān)察法；特種設備安全檢查條例列；壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定；特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定；特種設備設計/制造/安裝監(jiān)督管理規(guī)定(擬訂)；壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程(擬訂)；工業(yè)金屬管道安全技術規(guī)范(擬訂)；

國內管件標準不健全、不配套管件標準應包括管件的型式參數(shù)標準與管件材料標準。但材料標準中或是規(guī)定不全，或是缺乏諸如汀貨要求、檢驗及組批規(guī)則、質量證明等方面的質量技術要求。管件材料標準配套性差，往往從各自的立場、角度，而不是從壓力管道整個標準體系出發(fā)來制訂。首先這是一種重要的強化材料的手段，尤其對用熱處理不能強化的材料來說，顯得更為重要。