加氣混凝土生產(chǎn)通常選用粉煤灰為原料，既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染，又能獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚的理想墻體材料。與此同時(shí)，多年來(lái)受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。

　　1.粉煤灰

　　粉煤灰是加氣混凝土的核心原料，也是其硅和鋁成分的主要來(lái)源。應(yīng)符合(JC409-91)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.水泥

　　水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。主要為加氣混凝土提供的鈣質(zhì)材料。選配適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要以品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。為降低生產(chǎn)成本，推薦選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

　　3.石灰

　　石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2作用，生成水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.石膏

　　石膏是粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣過(guò)程中的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)出，如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等，這些石膏成本低，可降低生產(chǎn)成本。

　　5.發(fā)氣劑

　　粉煤灰加氣混凝土必須準(zhǔn)備發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

　　6.穩(wěn)泡劑

　　發(fā)氣劑發(fā)氣后，考慮到泡壁較薄，時(shí)常容易滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此料漿中應(yīng)加入些許穩(wěn)泡劑。

　1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲(chǔ)存和運(yùn)送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場(chǎng)地集中，裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫(kù)內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。使用時(shí)方可裝入料斗?；瘜W(xué)制品、呂粉等應(yīng)分別放入分類倉(cāng)庫(kù)，使用時(shí)分別裝車運(yùn)至生產(chǎn)車間。

　　2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。②、石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過(guò)破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用。石灰送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉(cāng)。按一定比例制成溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。呂粉由鋁呂粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓，往攪拌機(jī)內(nèi)倒入定量水，攪拌成呂粉懸浮液

　　3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。但是自動(dòng)包裝線在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)很少有企業(yè)使用，原因就是投資太大，比較耗費(fèi)時(shí)間和財(cái)力。粉煤灰和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入?yún)畏蹜腋∫骸?/span>

　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，后用負(fù)壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上。會(huì)有生銹，所以我們建議我們要延長(zhǎng)加氣混凝土砌塊設(shè)備的使用壽命，對(duì)機(jī)器進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，并且對(duì)加氣混凝土砌塊設(shè)備進(jìn)行除銹。脫去模框，切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。

　　5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。還可以減少煤炭資源的損耗從而保護(hù)環(huán)境不受污染，所以說(shuō)它的出現(xiàn)是響應(yīng)了我國(guó)環(huán)保節(jié)能政策的好項(xiàng)目。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

泰安方盛加氣磚設(shè)備—混凝土養(yǎng)護(hù)釜實(shí)際操作應(yīng)留意的四個(gè)事宜 在灰砂磚生產(chǎn)流水線中，蒸壓釜的操作流程雖非常簡(jiǎn)單，但非常關(guān)鍵，一般實(shí)際操作的全過(guò)程是;連接號(hào)釜內(nèi)外路軌，邀人釜車，并查驗(yàn)釜兩邊泊車部位穩(wěn)妥，關(guān)掉釜門(閉店前要在釜圈上刷涂高純石墨潤(rùn)滑液，沖汽張緊密封圈，隨后按保養(yǎng)規(guī)章制度，開(kāi)展真空包裝，送汽提溫，控溫和減溫，后開(kāi)關(guān)門出釜。但是如果要長(zhǎng)期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個(gè)底座，防止地面潮濕損壞砌塊。