給料溜槽口與皮帶機輸送帶之間的磨損

給料溜槽口與皮帶機輸送帶之間的磨損

1、磨損原因

（1）給料時物料對輸送帶有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時，將對輸送帶造成較強的磨損。

（2）為防止物料散落，導料板與輸送帶接觸過緊，使輸送帶磨損。

（3）物料中夾雜長的堅硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。

2、維護措施

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該滿足以下條件：

（1）給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動。

（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小。

（3）在加料溜槽內(nèi)裝設(shè)能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩。

（4）設(shè)計合理的溜槽和導料槽，以使物料連續(xù)落到輸送帶中央。

（5）導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄，另外導料槽應(yīng)延伸到物料的速度達到帶速。

（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?

此外，溜槽和導料槽應(yīng)固定牢固，以使它們正確地對著輸送帶定位，導料底不能和輸送帶靠得過緊。

煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著重要角色。對變頻器進行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、 調(diào)節(jié)速度 保護皮帶

隨著現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，井下開采已實現(xiàn)機械化，并通過電力應(yīng)用提高了煤礦開采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機在運行過程中，主要動力能源是電能，因此電機是煤礦皮帶機的重要組成部分。在煤礦皮帶機中應(yīng)用變頻器后，電機的啟動趨于軟性，使煤礦皮帶機可以由緩至快地運作，避免突然啟動對煤礦皮帶機皮帶的傷害。由于轉(zhuǎn)動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動裝置部件均已擰緊。還可調(diào)節(jié)停車速度，使得停車由快至慢，保護煤礦皮帶機。

2、運行穩(wěn)定 強度降低

變頻器應(yīng)用后對煤礦皮帶機的啟動帶來很多改變，不僅調(diào)整了煤礦皮帶機的啟動速度，同時可以有效地控制時間。變頻器改變了煤礦皮帶機原有的啟動時間，使煤礦皮帶機的啟動可以有一個循序漸進的過程，避免突然啟動對煤礦皮帶機帶來的不好影響。調(diào)查研究證明，傳統(tǒng)煤礦皮帶機在運行中，經(jīng)常會出現(xiàn)皮帶損壞、斷裂的現(xiàn)象，而這與啟動時間缺乏控制有直接關(guān)系。也可以通過對垂直漲緊裝置增加配重等方法對皮帶進行漲緊，若配重已經(jīng)落地，可以通過挖深基坑的方法處理等。隨著現(xiàn)代煤礦皮帶機不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機運行更加平穩(wěn)，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強度要求也開始降低，可以適當放寬皮帶的選擇范圍。

設(shè)計小型皮帶輸送機的要點有哪些呢？

1、工作環(huán)境、狀況和條件：需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題：需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、蕞大長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。

3、物料的性質(zhì)和輸送量：需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。