為了防止預(yù)應(yīng)力鋼絞線腐蝕，只能在安裝使用前，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線上加套一層塑料或橡膠套管，或在鋼絞線的表面噴上一層防腐油漆。

     這樣，雖然可以具有短時間的防腐蝕防銹性能，但是，由于無法有效地對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行表面處理，致使防腐層的附著力差，預(yù)應(yīng)力鋼絞線仍有腐蝕生銹之虞，防腐效果不佳，而且，安裝前的防腐處理也令使用十分麻煩。

發(fā)現(xiàn)整體滑絲，應(yīng)更換工具錨夾片或限位板，再對鋼絞線束進行補張拉，如果回縮量比較大，很可能工作錨夾片的性能不合要求或受到了損傷，需對鋼束作退錨處理，查明原因后裝上新的工作錨夾片再重新張拉。由于鋼絞線的種類很多，生產(chǎn)工藝的不同使得不同的鋼絞線又有他們各自的使用特點，所以我們在選擇鋼絞線時，選擇合理的適合的鋼絞線，對整個建筑施工，或者是其它工作中的使用十分重要。如有個別鋼絞線發(fā)生了滑絲，則采用單根張拉千斤頂進行補張拉，或退錨處理后裝上新的工作錨夾片重新張拉到位。

  天津鋼絞線斷絲發(fā)生后，常用的處理方法：

     一：提高其他鋼絞線的控制張拉力作為補償;但需注意任何情況下張拉應(yīng)力不得超過鋼絞線極限抗拉強度標準值的0.8倍。

     二：換束，即對斷絲鋼束卸荷、退錨、換束，重新張拉至設(shè)計應(yīng)力值。三是必要時啟用備用束。對于大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋，設(shè)計時往往留有備用孔道，則在斷絲比較嚴重時，可啟用備用束。

     在天津鋼絞線應(yīng)用中應(yīng)該中經(jīng)常會發(fā)生斷絲滑絲的情況，這是因為一些橋梁的跨度越來越大，這樣預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的長度也會越來越長，張拉施工的時候就容易出現(xiàn)斷絲滑絲等問題。

出現(xiàn)斷絲的原因都有哪些?

鋼絞線大部分是適用于鐵路橋梁、高速公路方面設(shè)施，生產(chǎn)材質(zhì)一般也是SWRH82B線材。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在生產(chǎn)中也會出現(xiàn)拉拔斷絲的情況發(fā)生，這樣的話就會影響到它的產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴重的也會對生產(chǎn)效率和成材率起到很不好的影響。在工程中的受拉桿件每每用若干根細鋼絲的組合來代替同截面的鋼棒。出現(xiàn)斷絲的原因都有哪些呢？

1、線材表面缺陷。天津礦用鋼絞線廠家說鋼絞線斷裂一般是多發(fā)生在線材表面上，還有一些特別明顯的擦傷裂紋的現(xiàn)象。鋼絲束：鋼絲束的捻距一般大于直徑的15倍，也稱半平行鋼絲束，一般施工現(xiàn)場捻制，外套HDPE護層。天津礦用鋼絞線廠家研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是由于冷態(tài)下快速硬擦傷引起區(qū)域溫度過高，若擦傷區(qū)域小，冷卻過快，會產(chǎn)生馬氏體組織，這樣拉拔時產(chǎn)生的表面裂紋，會隨著變形量的逐步增加引起斷絲。

2、中心夾雜物。電鏡掃描發(fā)現(xiàn)，裂紋源中心存在夾雜物，夾雜物主要為鋁酸鈣類型，是在煉鋼脫氧過程中產(chǎn)生。另外，說到鋼絞線的用作，其實可以用很直白的語言表達出來，那就是在預(yù)應(yīng)力當中替代了傳統(tǒng)的鋼筋。天津礦用鋼絞線廠家說線材中非金屬夾雜物的存在，破壞了組織和基體的連續(xù)性，夾雜物的存在起到了一個顯微裂紋的作用，一旦受力，當裂紋達到失穩(wěn)狀態(tài)尺寸，便瞬間產(chǎn)生斷裂，形成斷絲。

3、在斷絲的中心會有粗細不均的現(xiàn)象，斷續(xù)分布一條或是多條白條帶組織，有垂直拉伸方向的短細裂紋存在。當馬氏體異常組織出現(xiàn)時，一再拉拔就會易導(dǎo)致斷絲。

4、拉拔工藝。對于每一個拉拔道次，拉絲模工作角度和壓縮率的結(jié)合落在中心斷裂區(qū)里會導(dǎo)致線材中心的附加拉應(yīng)力；天津礦用鋼絞線廠家說當拉拔工藝參數(shù)不夠理想，拉絲模變形區(qū)域及壓縮率參數(shù)匹配不合理，造成附加拉應(yīng)力過大，當拉應(yīng)力超過材料抗拉強度時，就會產(chǎn)生斷絲。(3)在荷載作用下，即使部分預(yù)應(yīng)力，結(jié)構(gòu)的變形也可以控制在很小的狀態(tài)。

5、潤滑。天津礦用鋼絞線廠家說潤滑不良也是其中一大原因。把試件斷裂的兩段拼起來，可量得斷裂后標距段長L1，減去標距原長L0就是塑性變形值，此值與原長的比率用δ表示，即伸長率δ值越大，表明鋼材的塑性越好。在拉絲模和線材間有距離摩擦，線材和拉絲內(nèi)壁摩擦系數(shù)大，使拉拔力與線材表面的附加拉應(yīng)力也會增加，這樣線材表面溫度過高引起，出現(xiàn)馬氏體組織，在線材表面形成裂紋源，進一步拉拔，裂紋也不斷擴展，引起拉拔斷絲。