怎樣辨別劣質(zhì)螺旋鋼管？

1、劣質(zhì)螺旋管易出現(xiàn)折疊。

折疊是螺旋管表面形成的各種折線(xiàn)，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。

2．劣質(zhì)螺旋管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。

麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)螺旋管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

3．劣質(zhì)螺旋管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。

4．劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

5．劣質(zhì)螺旋管容易刮傷，原因是劣質(zhì)螺旋管廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。

6．劣質(zhì)螺旋管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色

從外觀檢測(cè)螺旋鋼管的質(zhì)量常見(jiàn)方法

1、從螺旋鋼管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致。鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。

2、要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話(huà)說(shuō)名螺旋鋼管才是是選用的新的，而不是廢舊螺旋管回收利用的。

3、焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

      焊接鋼管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據(jù)壁厚開(kāi)坡口，厚的就開(kāi)大一些，薄的就開(kāi)小一些(角磨機(jī))，然后就是對(duì)品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開(kāi)大了話(huà)可以適當(dāng)留小一些。7、X射線(xiàn)探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。點(diǎn)固焊至少三點(diǎn)，一般四點(diǎn)比較好干活。

　　焊接鋼管的時(shí)候應(yīng)該一半一半焊接，起點(diǎn)i好超過(guò)底點(diǎn)一公分左右，那樣從對(duì)面好接頭。如果鋼管壁厚的話(huà)，應(yīng)該分層，至少兩層，第i一層整圈焊完才可以焊第二層。

螺旋鋼管注意事項(xiàng)：

1.選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時(shí)間，一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時(shí)冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險(xiǎn)。

2.淬火后應(yīng)及時(shí)回火，許多的螺旋鋼管的開(kāi)裂并不是在淬火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間顯現(xiàn)出來(lái)的，即所謂的時(shí)效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的，如淬火后立即進(jìn)行回火處理則可有效地防止時(shí)效裂紋出現(xiàn)。

3.對(duì)于裂紋敏感的鋼應(yīng)利用淬火余熱進(jìn)行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。