軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸鍛件是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。下面就由寶華鍛造來簡單講一講吧。

球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由于鑄造性能好，且具有減振性能，常在制造外形結(jié)構(gòu)復雜的軸中采用。特別是我國研制的稀土——鎂球墨鑄鐵，抗沖擊韌性好，同時還具有減摩、吸振，對應力集中敏感性小等優(yōu)點，已被應用于制造汽車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。

軸鍛件是支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉(zhuǎn)運動的零件就裝在軸上，下面就由寶華鍛造來簡單講一講鍛件的相關(guān)知識吧。

原材料和鍛造工藝過程對鍛件組織和性能的影響 

原材料對組織和性能的影響  鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工后形成的半成品。如今現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展速度逐步加快，那么對于工業(yè)里鍛件設備也是常見的設備之一，那么鍛件尺寸檢驗過程都有哪些呢。對鑄錠子來說，爐料成分、冶煉方法及鍛造 工藝是決定其質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。而軋制、擠壓及鍛造加工過程，則是決定相應半成品質(zhì)量的又一環(huán)節(jié)。  原材料在進入鍛造過程之前，需經(jīng)尺寸、表面質(zhì)量、化學成分、高倍組織、低倍組織及機械性能的檢驗，符合技術(shù)條件要求后方能投入生產(chǎn)。 

隨著社會的飛速發(fā)展，在如今的工業(yè)里鍛件是不可缺少的設備，那么隨著目前產(chǎn)量的增加對設備的熔煉的方法都有哪一些呢？讓我們一起來看一下吧。

1、鍛件圖上規(guī)定的機械加工余量、公差及余量按JB4249和JB4250有關(guān)標準執(zhí)行。 

2、制造廠必須制定規(guī)范的鍛造工藝指導生產(chǎn)。  

3、鍛鋼件若采用鋼錠制作其主截面的鍛造比不得小于3，若采用軋材制作其主截面的鍛造比不得小于1.6。  

4、外觀質(zhì)量及其修補

隨著經(jīng)濟的發(fā)展越來越快，鍛件已經(jīng)成為工業(yè)中被使用廣泛的一種部件，那么有不少朋友會把鍛件與鑄件記混，那么下面我們簡單了解一下吧。

與鑄件比較，鍛件殼體具有更加均勻結(jié)構(gòu)，更好的密度，更好的強度完整性，更好的 尺寸特性，和更小的尺寸誤差。定向構(gòu)造在整個強度和應力方面都比鑄件具有更高 的性能。熱鍛造促進在結(jié)晶和晶粒細化，使得材料能夠達到較大可能的強度和一致性，并且件與件之 間的變異較小。鍛造消除了內(nèi)部缺陷，產(chǎn)生了連貫一致的金相組織，保證了優(yōu)異的性能。顆粒流精密地沿著殼體輪廓流動，這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故 障的發(fā)生率。鍛造消除了內(nèi)部缺陷，產(chǎn)生了連貫一致的金相組織，保證了優(yōu)異的性能。在應力和晶體內(nèi)腐 蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。