蓄熱式催化焚燒法

蓄熱式催化焚燒法，利用具有大比外表積的蜂窩狀活性炭將有機1溶劑吸附在活性炭外表，處理后干凈的氣流通過風(fēng)機、煙囪高空排放?；钚蕴客ㄟ^吸附運行一段時間后到達飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化焚燒過程，通過熱氣流將本來已經(jīng)吸附在活性炭外表的有機1溶劑脫附出來，并通過催化焚燒反響轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量。催化焚燒設(shè)備具有熱值高、大氣污染排放物少的長處，在一般情況下，天1然氣的焚燒仍然會排放必定量的NO因為NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天1然氣焚燒過程中N0的排放量。性能要求催化劑是催化焚燒法的，一種好的催化劑有必要具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強度高、壽命長等特性。近十多年的研究標明，催化焚燒技能完全可能解決上述問題，能夠使得燃氣焚燒到達低排放的標準，近于零排放，一起能夠有效提高爐膛內(nèi)熱功率本身熱平衡式。

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催化燃燒裝置反應(yīng)溫度

催化燃燒裝置反應(yīng)溫度在260℃~380℃之間，反應(yīng)溫度低。燃燒迅速徹底，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。催化燃燒基本原理催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

催化燃燒再生系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金1屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點

廢氣首先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣達到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。  

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轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置

轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理

低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進而實現(xiàn)率VOC處理。在選擇堆焊電極時，須區(qū)分磨損類型和中等腐蝕類型，并選擇相應(yīng)的電極成分和性能（尤其是硬度）。 在轉(zhuǎn)輪濃縮 蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。

另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。

催化燃燒設(shè)備的特點

1.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；

2.設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

3.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣.

4.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上；

5.系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

6.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠.

吸附催化燃燒設(shè)備是我藍辰環(huán)保公司研發(fā)的新型廢氣處理設(shè)備，該設(shè)備綜合了所有廢氣處理設(shè)備的優(yōu)勢，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。例如噴涂業(yè)、印刷廠、印染業(yè)、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

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