利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有其特色，具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。維修人員應根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，東莞市增銘機電設備有限公司專業(yè)提供維修，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。

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數(shù)控機床的軟故障

數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調整好參數(shù)，就會自然消失。車床維修廠“弱電”故障弱電故障又有硬件故障與軟件故障之分硬件故障是指集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，增銘機電介紹這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統(tǒng)的使用。

例一、一臺采用日本發(fā)那科公司FANUC-OT系統(tǒng)的數(shù)控車床，每次開機都發(fā)生死機現(xiàn)象，任何正常操作都不起作用。后采取強制復位的方法，將系統(tǒng)內存全部清除后，系統(tǒng)恢復正常，重新輸入機床參數(shù)后，機床正常使用。這個故障就是由于機床參數(shù)混亂造成的。

例二、一臺專用數(shù)控銑床，NC系統(tǒng)采用西門子的SINUMERIK SYSTEM 3，在批量加工中NC系統(tǒng)顯示2號報警“LIMIT SWITCH”，這種故障是因為Y軸行程超出軟件設定的極限值，檢查程序數(shù)值并無變化，經(jīng)仔細觀察故障現(xiàn)象，當出現(xiàn)故障時，CRT上顯示的Y軸坐標確定達到軟件極限，仔細研究發(fā)現(xiàn)是補償值輸入變大引起的，適當調整軟件限位設置后，故障被排除。進給伺服系統(tǒng)由進給伺服電機和進給伺服裝置兩部分組成，其作用是用來驅動數(shù)控機床各坐標軸的切削，同時還為數(shù)控機床提供在其切削過程中所需的轉矩和運轉速度。這個故障就是軟件限位設置不當造成的。

例三、一臺采用西門子SINUMERIK 810的數(shù)控機床，一次出現(xiàn)問題，每次開機系統(tǒng)都進入AUTOMATIC狀態(tài)，不能進行任何操作，系統(tǒng)出現(xiàn)死機狀態(tài)。首先，應經(jīng)常給車床維修廠通電，在機床鎖定不動的情況下，讓其空運行。經(jīng)強制啟動后，系統(tǒng)恢復正常工作。這個故障就是因操作人員操作失誤或其它原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)。

關于數(shù)控機床的相關知識

控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。增銘機電教您在線診斷在線診斷是通過CNC系統(tǒng)中已存的報警代碼實時對系統(tǒng)監(jiān)控，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)問題，例如伺服電機過熱、伺服電機編碼器斷線、機床零點丟失等，就會出現(xiàn)相應的故障代碼。新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元，它可完成CNC、PLC的內部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡的連接。伺服驅動系統(tǒng)主要包括伺服驅動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

數(shù)控系統(tǒng)的主要特點是：可靠性要求高：因為一旦數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障，即造成巨大經(jīng)濟損失；有較高的環(huán)境適應能力，因為數(shù)控系統(tǒng)一般為工業(yè)控制機，其工作環(huán)境為車間環(huán)境，要求它具有在震動，高溫，潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力；接口電路復雜，數(shù)控系統(tǒng)要與各種數(shù)控設備及外部設備相配套，要隨時處理生產過程中的各種情況，適應設備的各種工藝要求，因而接口電路復雜，而且工作頻繁。根據(jù)車床維修廠的狀態(tài)指示燈，即使在顯示器故障時，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質，因此．在維修、排除故障過程中我們會認真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

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