泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基、頂管作業(yè)、防滲墻工程及非開挖工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：

1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質(zhì)量。

2、對土碴的有效分離，有利于提高造孔工效。

3、泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本。

4、泥漿的閉路循環(huán)方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

全自動化，不用人工操作

1.污泥脫水效率很高、對污泥的適應(yīng)性：對帶油、帶脂肪性、粘煳性較大的污泥，如：印染，造紙，制藥化工等。帶機濾布容易被污泥堵住，經(jīng)常沖洗，履帶跑偏等。礦山等行業(yè)帶機無法應(yīng)用。近年來離心機行業(yè)開始進入礦山，打樁泥漿等高濃度泥漿行業(yè)，逐步開始代替過去陶瓷過濾機過濾泥漿的時代。

2.污泥脫水后含水率低，空間環(huán)境比較好：離心機占地面積在3-5個平方，節(jié)約廠家用地，全封閉，環(huán)境優(yōu)美。

3.污泥脫水加藥省、加藥輛比較：離心機的加藥成本為帶機的50%-70%，長期使用成本優(yōu)勢明顯

4.污泥脫水的人工省、污泥脫水機維修率低、易于操作!對于進料的要求低，控制簡單：離心機可以適應(yīng)物料濃度的變化，根據(jù)情況自動的調(diào)整，帶機需要人工調(diào)節(jié)履帶，操作難度大。

建筑泥漿處理的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個階段： 

1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。