斯可絡(luò)新一代油冷型永磁系列空壓機(jī)采用國際先進(jìn)的油冷永磁同步電機(jī)＋專用變頻器驅(qū)動 專用觸摸屏物連網(wǎng)控制，從結(jié)構(gòu)上打破了主宰半個多世紀(jì)的主機(jī) 聯(lián)軸器、中托架 電機(jī)的傳統(tǒng)連接方式。而且油冷永磁系列的電機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)頭軸是直接聯(lián)接在一起的，由于電機(jī)沒有了軸承、油封；電機(jī)與主機(jī)之間沒有皮帶、聯(lián)軸器、齒輪，因此不存在任何機(jī)械摩擦損失與傳動損失，傳動效率為1，同時也省去了軸承、油封或聯(lián)軸器的定期維護(hù)保養(yǎng)的麻煩。（1）制冷劑不足或過多，請補(bǔ)漏抽真空，加足制冷劑或放出多余的制冷劑。

 控制上采用變頻技術(shù)控制主機(jī)的轉(zhuǎn)速，使其后端壓力始終在一個壓力點(diǎn)上，替代傳統(tǒng)控制加卸載的壓力帶，通常此壓力帶寬為1.5bar左右，而每節(jié)省0.14barg的壓力帶寬，系統(tǒng)則可節(jié)能1%。例如買一臺6m3/min的機(jī)器，可以根據(jù)工廠設(shè)備的用氣量實現(xiàn)從1m3/min到6m3/min的轉(zhuǎn)變，真正的實現(xiàn)機(jī)器永遠(yuǎn)在負(fù)載運(yùn)行。2、啟動無沖擊：由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流最。低轉(zhuǎn)速的同時噪音也小于常規(guī)空壓機(jī)，所消耗的能量全部發(fā)揮其真正的作用。

斯可絡(luò)變頻系列壓縮機(jī)電機(jī)材料

 斯可絡(luò)采用的永磁體為N38UH，可耐高溫180℃，另外電機(jī)線圈采用變頻電動機(jī)專用耐電暈漆包線適應(yīng)變頻器輸出的電源特性。其他廠家使用的永磁體一般為N35H，最.1高可耐溫度僅為120℃，斯可絡(luò)的優(yōu)勢明顯可見。

 綜上，無論是從結(jié)構(gòu)、控制上還是電機(jī)的獨(dú)特設(shè)計上，斯可絡(luò)的永磁變頻空壓機(jī)目前都到達(dá)了行業(yè)內(nèi)的最1優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。如果冷凍油的閃點(diǎn)較低，會引起潤滑油的結(jié)焦甚至燃燒，因此，冷凍油的閃點(diǎn)必須比排氣溫高15～30℃以上。它具備了效率高（變頻轉(zhuǎn)速在800轉(zhuǎn)時效率同樣可以達(dá)到94%）、氣壓穩(wěn)、體積小、溫升低、維護(hù)方便、可變流量控制等優(yōu)點(diǎn)，同時強(qiáng)大的起動與運(yùn)行力矩，啟動無沖擊，延長了壓縮機(jī)的使用壽命，降低了空壓機(jī)的噪音。

功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系

在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；產(chǎn)品介紹組合式螺桿空氣壓縮機(jī)是將螺桿壓縮機(jī)，冷凍干燥機(jī)，精密過濾器、儲氣罐等部件集成于一體，用戶安裝方便，使用簡單，移動靈活。例如：一臺22kw的空壓機(jī)，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機(jī)主機(jī)技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8 m3/min；當(dāng)確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機(jī)會超負(fù)荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機(jī)的使用功率即可。

因此，選配空壓機(jī)的步驟是：先確定工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，最后是供電容量。

標(biāo)準(zhǔn)型一般噴油螺桿空壓機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、螺桿主機(jī)

●德耐爾原裝主機(jī)，較好的壓縮效率，相比市場同類產(chǎn)品節(jié)能5%以上;

●專利線型設(shè)計，在保證運(yùn)轉(zhuǎn)的同時，即便在頻繁啟停的工況下，也能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，耐久穩(wěn)定;

●優(yōu)良的加工材質(zhì)，極高的加工進(jìn)度、精良的裝配工藝，確保了每款機(jī)型的主機(jī)機(jī)頭壽命。

2、驅(qū)動系統(tǒng)

●彈性連軸器連接，緊密無間隙，無錯齒風(fēng)險;

●梅花多頭型聯(lián)軸器，10萬次高強(qiáng)度耐受沖擊試驗，確保穩(wěn)定耐用;

●進(jìn)口聯(lián)軸器，選材精良，耐磨損，抗油污，抗老化。