本機床的使用方法：

1、按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。2、根據被剪材料的寬度調整靠?；驃A具。3、機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。4、使用中如發(fā)現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。5、調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。6、機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

圓刀片的處理，我們都知道這個環(huán)節(jié)是決定圓刀片好壞的極為主要的環(huán)節(jié)。那么我們技術是什么呢，長鋒刀具的張主任和我們說說這些熱處理的主要隱秘。

棒料淬火裂紋-首先是棒料淬火裂紋，通常的俸料經調質處埋后，過了約一周時間（使用時）才被發(fā)現簡直悉數開裂，裂紋形狀為縱向單裂紋，大都裂紋裂透棒料的兩端面。滲碳淬火齒輪硬度低-第二個是滲碳淬火齒輪硬度，舉個比如：一批在（日本）UNICASE滴注式氣體滲碳氮化爐中滲碳淬火的800多件齒輪，請求滲碳淬火后外表硬度58～63HRC，而抽檢時零件的外表硬度為52～56HRC。這是滲碳疑問，仍是淬火疑問；淬火是加熱疑問，仍是冷卻疑問，一時很難下結論。因為這批齒輪的生產任務緊迫，筆者把已檢查的齒輪取3件用鐵絲捆綁，在鹽浴爐內從頭加熱，在油槽中淬火冷卻，約30～40MIN后，終檢查淬火硬度為63～65HRC。把這批齒輪從頭加熱淬火后，抽儉硬度悉數合格。這種快刀斬亂麻的方法，雖不一定能找出疑問的真實緣由，但卻處理了生產的燃眉之急。

近年來我國的經濟水平得到一定程度的提高，使得各樣各業(yè)都處于發(fā)展的大環(huán)境下，其中機械刀片行業(yè)隨著機械行業(yè)的發(fā)展而有所擴大，越來越多種刀片類型出現在機械制造業(yè)中，其中圓刀片作為于粉碎機中的刀片類型，其性能非常優(yōu)良。

由于日前我國的刀片行業(yè)的發(fā)展日趨成熟，那么對于圓刀片而言，為了使其能夠更好的滿足用戶的需求，延長該種刀片的使用壽命成為了我們目前市場中應用圓刀片的主要問題所在。