電動平面磨床說明：

　　1、機床結(jié)構(gòu)合理，剛性好，外型美觀，操作方便。

　　2、工作臺橫向運動采用可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。

　　3、工作臺縱向移動可實現(xiàn)機械傳動和手動傳動。

　　4、采用鋼滾珠導軌傳動,磨削采用同步帶傳動。

　　5、電動平面磨床的基礎(chǔ)上把手動操作改成電動控制，顯著提高工作效率，降低勞動強度，尤其是在進行大批量工件磨削時，比手動磨削方式顯著提高零件光潔度，可根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。

磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問題

1、當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。

3.磨床運動時超調(diào)引起加工精度不好的話可能是加、減速時間太短，可適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益，可能是兩軸聯(lián)動時的圓度超差，這種變形可能是機械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象限時產(chǎn)生圓度誤差。

高剛性鑄件

 SG-52CNCL三軸聯(lián)動立軸數(shù)控成型磨床主要由主機座、鞍座、工作臺、上機架、磨頭體及各傳動部分構(gòu)成。各大鑄件均經(jīng)過有限元分析（cosmos），以達到重量和剛性的合理化布局。具備高剛性、運動平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)率高等特點。其中上機架采雙層璧設(shè)計，具高抗彎與抗扭剛性。

易操作的控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)采用Windowbased嵌入式作業(yè)系統(tǒng)平臺—WinCE，結(jié)合了Window優(yōu)良的使用者畫面與各項資源，融合了操作簡易性和CNC機床的功能多樣性，滿足CNC操作人員在程序編寫處理上的需求。它可以依據(jù)工作的需要，自由切換手動、半自動以及全自動等模式。