參數(shù)選擇

加工中心很主要的參數(shù)為工作臺(tái)尺寸等，根據(jù)確定的零件族的典型零件進(jìn)行選擇。

工作臺(tái)尺寸 這是加工中心的主參數(shù)，主要取決于典型零件的外廓尺寸、裝夾方式等。應(yīng)選比典型零件稍大一些的工作臺(tái)，以便留出安裝夾具所需的空間，還應(yīng)考慮工作臺(tái)的承載能力，承載能力不足時(shí)應(yīng)考慮加大工作臺(tái)尺寸，以提高承載能力。坐標(biāo)軸的行程 基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z，其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系。工作臺(tái)的尺寸基本上決定了加工空間的大小。主干課程設(shè)置:機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)繪圖，工程力學(xué)，機(jī)械設(shè)計(jì)，單片機(jī)原理及接口技術(shù)，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)，電工電子基礎(chǔ)，電氣控制技術(shù)，數(shù)控機(jī)床控制技術(shù)和系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床原理及應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床編程與操作，CAD/CAM技術(shù)，機(jī)床夾具，數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)。如個(gè)別工件的尺寸大于機(jī)床坐標(biāo)行程，則必須要求工件的加工區(qū)處在機(jī)床的行程范圍之內(nèi)。

數(shù)控車(chē)床有恒線(xiàn)速切削功能，所以可以選用更佳線(xiàn)速度來(lái)切削錐面和端面，使車(chē)削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數(shù)控車(chē)床不但能車(chē)削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋，而且能車(chē)變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過(guò)渡的螺紋。數(shù)控車(chē)床車(chē)削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車(chē)床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車(chē)床螺紋的效率很高。

可編程邏輯控制器(Programmable Logical Controller,簡(jiǎn)稱(chēng)PLC)也是一種以傲處理器為墓礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置，又稱(chēng)為可編程控制器(ProgrammableController,簡(jiǎn)稱(chēng)PC)或可編程機(jī)床控制器(Programmable Machine Controller,簡(jiǎn)稱(chēng)PMC)，用于完成數(shù)控機(jī)床的各種邏輯運(yùn)算和順序控制，如機(jī)床啟停止、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開(kāi)關(guān)等輔助動(dòng)作。PLC還接受機(jī)床操作面板的指令:一方面直接控制機(jī)床的動(dòng)作;另一方面將有關(guān)指令送往CNC，用于加工過(guò)程控創(chuàng)。CNC系統(tǒng)中的PLC有內(nèi)置型和獨(dú)立型。在現(xiàn)有條件下，用戶(hù)選型過(guò)程中，可通過(guò)對(duì)老用戶(hù)進(jìn)行走訪(fǎng)，多了解機(jī)床的一些使用情況。內(nèi)I型PLC與CNC是組合在一起設(shè)計(jì)的，又稱(chēng)集成型，是CNC的一部分;獨(dú)立型PLC由獨(dú)立的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)生產(chǎn)，又稱(chēng)外裝型。