吸塑包裝：屬塑料包裝類別的中一種，只是生產(chǎn)工藝的不同，吸塑的生產(chǎn)工藝是利用真空，把塑膠材料吸成不同行狀的產(chǎn)品。其步驟：先開產(chǎn)品模具，在模具上要鉆上許多的真空洞，再把模具裝在吸塑機上，吸塑機通過高溫把塑膠卷材或片材加熱，利用真空把材料吸到模式具上形成產(chǎn)品。冷卻之后再做裁切即行成獨立的產(chǎn)品。包裝吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度、產(chǎn)品的材料、形狀等確定合適的包裝方式。

   吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

真空吸塑成型的優(yōu)缺點 判斷任何一種加工生產(chǎn)工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產(chǎn)的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產(chǎn)的制品成本相同，但用這種方法生產(chǎn)的制品質(zhì)量得到改進(jìn)。二、防靜電吸塑托盤，這種托盤在電子行業(yè)中比較常見，因為它能有效的阻隔靜電和物品的接觸，避免物品因靜電而損害。在許多應(yīng)用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。 

但就包裝技術(shù)而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。PP吸塑托盤，常用于食品吸塑托盤，也可以做成防靜電吸塑托盤，常規(guī)的顏色是，白色，黑色，因其環(huán)保健康的獨特性，受到了食品界的大力追捧。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品，以適當(dāng)改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優(yōu)點，而對大批量的制件，制品能達(dá)到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。

.PS材料的密度小，環(huán)保無害，且可塑性較好，但是耐性差，容易脆，不能做成透明色，所以一般是做成托盤類的吸塑制品，但是其不宜回收，因為此材料比較脆。

PP材料的質(zhì)地柔軟，耐性好，可塑性強，環(huán)保無害并耐高溫，所以經(jīng)常被用來制作餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且外表的光澤度不高，而且加工時色彩會變淺。