數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對工件能夠在的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線Z短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

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機(jī)床規(guī)范的選定

依據(jù)確認(rèn)的加工工件的大小尺度，相應(yīng)確認(rèn)所需機(jī)床的作業(yè)臺(tái)尺度和三個(gè)直線坐標(biāo)系的行程。作業(yè)臺(tái)尺度應(yīng)確保工件在其上面能順暢裝夾工件，此外還要考慮龍門加工中心換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的約束。

加工中心在加工模具中的注意事項(xiàng)

球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，假如用球刀筆直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差，所以應(yīng)適當(dāng)?shù)厍斑M(jìn)主軸轉(zhuǎn)速，別的還應(yīng)防止用刀尖切削。

1、機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度欠好，可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長速度改變時(shí)間。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小方位環(huán)的增益。

2、龍門加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差

（1）圓的軸向變形：這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好形成的。軸的定位精度欠好，或是絲杠空隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)發(fā)生圓度差錯(cuò)。

（2）斜橢圓差錯(cuò)：這時(shí)應(yīng)首要查看各軸的方位偏差值。假如偏差過大，可調(diào)整方位環(huán)增益來掃除。然后查看旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再查看機(jī)械傳動(dòng)副空隙是否太大，空隙補(bǔ)償是否適宜。從這方面下手查看，假如發(fā)現(xiàn)問題則可調(diào)整處理精度差錯(cuò)這個(gè)問題。