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由于WESP內(nèi)有腐蝕性液體介質(zhì)存在且溫度在以下,因此WESP各主要部件選材時必須考慮介質(zhì)的腐蝕性,均需有一定的耐腐蝕性能或采取相應(yīng)的防腐措施,尤其是陰、陽電極;WESP對亞微米顆粒的微細粉塵、金屬顆粒(含)脫除效率較高;煙氣中的SO3在205℃以下時,主要以H2SO4的微液滴形式存在,其平均顆粒的直徑在0.4μm以下,屬于亞微米顆粒范疇,因此也有較高的脫除效率。實測脫硫后的煙氣中粉塵(包括、石膏)脫除率為86.4%,液滴的脫除率為91.3%,的脫除率為57.4%。若粉塵濃度過高,形成的泥漿不易沖洗,容易導(dǎo)致除塵效率下降甚至除塵器故障;同時WESP的工作環(huán)境為濕煙氣,若SOx濃度過高.煙氣溫度低于硫酸溫度,易引起部件低溫腐蝕。因此在高粉塵濃度或高SOx濃度下的煙氣條件下不宜采用WESP。濕式靜電除塵器廠家服務(wù)熱線。
根據(jù)測算,一臺百萬機組采用金屬極板型的兩電場WESP需要增加投資約4100萬元,每年增加運行維護費用約500萬元;纖維薄膜式和導(dǎo)電玻璃鋼式的WESP投資和運行維護費用稍低。但若大型WESP在燃煤電廠大規(guī)模投入應(yīng)用,國產(chǎn)裝備技術(shù)的不斷成熟和制造水平的不斷提高,產(chǎn)品價格可能有較大下降空間。增加WESP后,將相應(yīng)地增加廠用電量;現(xiàn)在電廠采用五電場的ESP,除塵達99%,但對PM2.5等細顆粒物脫除效率較低,而三電場的ESP也可以脫去絕大部分粗顆粒物,因此可將五電場的ESP改為三電場,除塵效率可能會有所下降,但可降低ESP的投資費用,同時節(jié)約的廠用電可用于WESP的運行,WESP再將剩下的顆粒物脫除,這樣無需額外的廠用電,節(jié)約電能。濕式靜電除塵器廠家服務(wù)熱線。
再生脫硫脫硝工藝:這項技術(shù)是比較成熟的脫硫脫硝一體化技術(shù),在操作的時候需要借助催化劑的固相吸收,通過物理以及化學(xué)的作用來實現(xiàn)脫硫脫硝一體化,按照吸收劑的種類不同,又可以分為活性炭法、CuO/Al2O3吸收法?;钚蕴课辗ǎ哼@個方法主要是通過除塵、降溫和調(diào)濕來實現(xiàn)的,讓燃煤發(fā)電機具有合適的溫度、濕度以及氧含量,然后進入活性吸收塔進行循環(huán)利用?;钚蕴课辗梢晕罩亟饘佟⒁约捌渌膿]發(fā)性污染物,是能夠同時脫除硫和硝之外的多種污染物的方法。在我國以及德國、日本已經(jīng)進行了很好的工業(yè)化應(yīng)用,該技術(shù)具有很好的推廣前景。濕式靜電除塵器廠家服務(wù)熱線。