3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)機(jī)械損失與機(jī)械效率

泵的機(jī)械損失可分為兩種:一種為泵的軸承和填料函中的機(jī)械摩擦損失;另一種為液體與轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦損失，即圓盤摩擦損失。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時(shí)還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。第0一種損失與泵的水力設(shè)計(jì)關(guān)系不大，有學(xué)者把它與泵中的其他損失區(qū)分開來。機(jī)械損失與其他損失(包括水力損失和容積損失)統(tǒng)稱為泵內(nèi)損失。

泵的軸功率為Pa，機(jī)械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量機(jī)械損失的大小用機(jī)械效率ηm表示，其值為

填料函及軸承中摩擦損失般為軸功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24) 計(jì)算:

式中Cd--摩擦阻力系數(shù);3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)

3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)水力阻力系數(shù)入與間隙內(nèi)液流的雷諾數(shù)有關(guān)。泄漏量q1未計(jì)算出來之前，雷諾數(shù)也無法求得。因此，通常采用逐次逼近法。

(2)多級(jí)泵級(jí)間的泄漏損失  級(jí)間的泄漏損失可以分為兩種: 種是不經(jīng)過葉輪的泄漏損失;另種是經(jīng)過一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏損失。

1) 不經(jīng)過葉輪的泄漏量。這種泄漏(如分段式多級(jí)泵的級(jí)間泄漏量q2)如圖1-28所示，可用式(1-29) 計(jì)算。其中間隙兩端的壓力差A(yù)Hmi可用式(1-30) 計(jì)算:

    式中1H一單級(jí)揚(yáng)程 (m)。

這種泄漏消耗的能量屬于圓盤損失的一部分，不是容積損失，考慮泵的容積效率時(shí)不計(jì)人。

2)經(jīng)過一級(jí)或幾級(jí)葉輪的泄漏量。這是葉輪對(duì)稱布置時(shí)的級(jí)間泄漏損失。經(jīng)過級(jí)葉輪的級(jí)間泄漏量q3如圖1-29所示，間隙兩端的壓力差為葉輪的單級(jí)揚(yáng)程，

Hmi =H1。在這種情況下，經(jīng)過兩個(gè)葉輪的理論流量不相等，流過第0一級(jí)葉輪的理論流量qvtI =qv q1，流過第二級(jí)葉輪的理論流量級(jí)間泄漏量q3也可用式(1-29) 計(jì)算。

3)軸向力平衡機(jī)構(gòu)處的泄漏量。此泄漏量也可以進(jìn)行計(jì)算由于內(nèi)容較多，在此不進(jìn)行詳細(xì)介紹。

3.容積效率的估計(jì)

     (1)密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑的關(guān)系當(dāng) Dmi≤1000mm時(shí)，密封環(huán)間隙與密封環(huán)直徑之間存在以下關(guān)系為

    式中  b---封密環(huán)半徑方向的間隙大小（m）

            Dmi---密封環(huán)直徑（m）

3QV-AF泡沫泵耐磨護(hù)板報(bào)價(jià)

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質(zhì)溫度t≤100、揚(yáng)程不高及轉(zhuǎn)速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結(jié)構(gòu)。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個(gè)或兩個(gè)螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。泵的軸功率為Pa，機(jī)械摩擦功率為OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由葉輪傳給液體，這部分功率稱為水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，兩側(cè)(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(cè)(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時(shí)讓機(jī)組沿軸向移動(dòng)。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當(dāng)其為鍛件時(shí)，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導(dǎo)向鍵

雙簡(jiǎn)體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級(jí)泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后 要加導(dǎo)向鍵。