完全不了解數(shù)控切割機(jī)的情況下該如何識(shí)別質(zhì)量

現(xiàn)如今數(shù)控切割機(jī)已廣泛走進(jìn)各大中小企業(yè)，但是其質(zhì)量有的時(shí)候也讓人毋庸置疑，那么如何去識(shí)別它的質(zhì)量好壞呢？那數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量是受各方面的影響的，為了獲得理想的切割質(zhì)量，各個(gè)切割參數(shù)被限制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi)，目前仍只能靠反復(fù)的實(shí)驗(yàn)來摸索不同條件下合理的切割參數(shù)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且無法對(duì)切割過程中的擾動(dòng)因素作出響應(yīng)。如何在不同的切割條件下迅速尋找到1優(yōu)的切割參數(shù)并使之在切割過程保持穩(wěn)定顯得尤為重要。在空氣等離子切割方式中，數(shù)控等離子切割機(jī)電源提供的等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高。因此，有必在研究對(duì)數(shù)控切割質(zhì)量進(jìn)行在線檢測(cè)并實(shí)時(shí)控制的方法。

　現(xiàn)如今激光切割設(shè)備越來越普及，但很多用戶在使用激光切割機(jī)的過程中還不是很熟練，激光切割機(jī)其中五大使用技巧：

　　1)雙焦距激光切割1頭是激光切割機(jī)上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割1頭損壞。

　　2)每六個(gè)月檢查激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。

　　3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

　　4)經(jīng)常檢查激光切割機(jī)鋼帶，一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問題，有可能就會(huì)傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。

　　5)激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油 ，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。

       目前等離子切割根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種，不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同，以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時(shí)，以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚度碳鋼板切割速度可達(dá)到3300mm/min較為適宜；而當(dāng)板厚調(diào)整到40mm時(shí)，切割速度則限制在500mm/min以內(nèi)才可保證切割效果及質(zhì)量。隨著數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用普及，數(shù)控切割機(jī)也逐漸為用戶企業(yè)所接受和認(rèn)可，相比其他切割設(shè)備，數(shù)控火焰切割機(jī)運(yùn)行時(shí)有誤差如何解決。如果換用其他輔助切割氣體，如以純氧切割，切割速度遞減更大，在同樣230A的切割電流時(shí)，盡管對(duì)6mm厚度碳鋼板純氧等離子切割可提高到3700mm/min，但對(duì)40mm碳鋼板切割速度僅在350mm/min。

       總體來說，由于不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料時(shí)，均各有1佳的工藝參數(shù)，故應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工件等實(shí)際情況來確定1合1適的切割速度規(guī)范。