雙軸橡膠撕碎機(jī)

撕碎機(jī)它主要有工作平臺(tái)，進(jìn)料壓輥和輸送機(jī)等主要部分組成； 進(jìn)料輸送：放置待破碎板類木材；在雙軸橡膠撕碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時(shí)，對(duì)雙軸橡膠撕碎機(jī)內(nèi)自動(dòng)化噴水頭可進(jìn)行破碎腔內(nèi)的降溫處理，以便降溫和避免塵揚(yáng)。 進(jìn)料壓輥：控制進(jìn)料速度及保持板料不發(fā)生滑移及不進(jìn)料情況； 螺旋破碎輥：在輥上沿圓周方向均布焊接切刀，保證破碎輥在圓周方向時(shí)刻受力一致；板材破碎具有進(jìn)料與破碎同步，實(shí)現(xiàn)破碎的均勻；進(jìn)料壓輥采用UCK系列軸承加彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，可以適應(yīng)于不同板材厚度的破碎；進(jìn)料壓輥和破碎輥采用不同動(dòng)力系統(tǒng)，易于控制。 由于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安全、耐用、生產(chǎn)，經(jīng)推廣使用后，效果良好，噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置緊湊、售價(jià)便宜、工作穩(wěn)定、 耗能少、產(chǎn)量高、粉碎成品質(zhì)量好，加工成本低。雙軸橡膠撕碎機(jī)

金屬破撕碎機(jī)在日常中出現(xiàn)卡機(jī)通常由以下幾點(diǎn)原因造成：

1.物料的硬度太高，超出了破碎機(jī)的粉碎能力范圍。

2.物料太大，是破碎機(jī)的工作不能夠很好的完成。

3.破碎機(jī)的質(zhì)量問題，技術(shù)不過關(guān)，生產(chǎn)起來的確是容易出現(xiàn)這種情況。

對(duì)此我們需要對(duì)其進(jìn)行粒度調(diào)節(jié)。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等。新型金屬破碎機(jī)設(shè)備裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。雙軸橡膠撕碎機(jī)

很多用戶在購(gòu)買撕碎機(jī)時(shí)也會(huì)要求生產(chǎn)廠家當(dāng)面試機(jī)，害怕購(gòu)買的設(shè)備不能用而成為一堆廢鐵，其實(shí)這是很有必要的，作為設(shè)備購(gòu)買者，謹(jǐn)慎是必要的。以撕碎機(jī)為例來講解用戶購(gòu)買設(shè)備之后試機(jī)的幾個(gè)重要因素。

一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查電動(dòng)機(jī)及電器、各部螺絲緊固情況;

2、檢查潤(rùn)滑、密封等措施是否完好并進(jìn)行盤車;

3、檢查是否有異?，F(xiàn)象。

二、撕碎機(jī)的安裝試機(jī)

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定；

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直；

3、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)；

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固；

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。雙軸橡膠撕碎機(jī)