采用獨(dú)立的供電方式為銑床等設(shè)備提供工作臺進(jìn)給動力，主要使用于高速萬neng搖臂銑床、鉆鏜床、小型磨床及機(jī)床等設(shè)備

數(shù)控機(jī)床主軸的支承主要采用圖

8-5

所示的三種主要形式。圖

8-5a

所示結(jié)構(gòu)的前支承

采用雙列短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸球軸承組合，后支承采用成對向心推力球軸承。

這種結(jié)構(gòu)的綜合剛度高，

可以滿足強(qiáng)力切削要求，

是目前各類數(shù)控機(jī)床普遍采用的形式。

圖

8-5b

所示結(jié)構(gòu)的前支承采用多個向心推力球軸承，

后支承采用單個向心推力球軸承。

這種配置的高速性能好，但承載能力較小，適用于高速、輕載和精密數(shù)控機(jī)床。圖

8-5c

所

示結(jié)構(gòu)為前支承采用雙列圓錐滾子軸承，

后支承為單列圓錐滾子軸承。

這種配置的徑向和軸

向剛度很高，

可承受重載荷，

但這種結(jié)構(gòu)限制了主軸gao轉(zhuǎn)速和精度，

因而僅適用于中等精

度、低速與重載的數(shù)控機(jī)床主軸

當(dāng)快速押送時，若碰撞工件，或左右瞬間返向時，有特殊安全裝置，傳動塑膠齒輪及電子零件不會損壞。3. 施于同一臺電機(jī)各碳刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。銑主軸部件是機(jī)床的重要部件之一，其精度、抗振性和熱變形對加工質(zhì)量有直接影響。碳刷的單位壓力應(yīng)按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機(jī)或在振動條件下工作的電機(jī)，應(yīng)適當(dāng)提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機(jī)電機(jī)的碳刷 dan位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)的快速發(fā)展，擴(kuò)大了本已嚴(yán)峻的供電需求缺口，新建機(jī)組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機(jī)系統(tǒng)的置備和安裝應(yīng)用，如“雨后春筍”隨處可見

電刷故障的危害

某日，某發(fā)電廠2臺大型發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子滑環(huán)相繼發(fā)生碳刷打碎機(jī)組緊急降負(fù)荷，更換碳刷，未果。繼而發(fā)生滑環(huán)環(huán)火，機(jī)組解列。近日，西北電網(wǎng)某發(fā)電廠QFS—125型發(fā)電機(jī)組勵磁機(jī)換向器碳刷環(huán)火緊急停機(jī)；江南某發(fā)電廠30萬千瓦發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)后運(yùn)行僅經(jīng)過一次大修。碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0。在一次小修后運(yùn)行不久，發(fā)電機(jī)集電環(huán)內(nèi)環(huán)（靠發(fā)電機(jī)側(cè)）碳刷磨損非常嚴(yán)重，且連續(xù)多個班次都有批量更換，同時檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)集電環(huán)刷架油污嚴(yán)重，經(jīng)紅外測溫儀檢測發(fā)現(xiàn)集電環(huán)內(nèi)環(huán)表面與碳刷接觸部位溫度高達(dá)230℃～360℃，靠勵磁機(jī)側(cè)的集電環(huán)外環(huán)溫度正常的60℃～70℃，機(jī)組負(fù)荷降到20萬千瓦以后，仍不見集電環(huán)溫度有回落跡，解列搶修?！瓕覍野l(fā)生的碳刷事故給發(fā)電廠和電力系統(tǒng)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失