焊接鋼管

　　焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。這就要求現(xiàn)場(chǎng)操作工要逐個(gè)進(jìn)行觀察檢查，基本符合要求再裝，以免返工。

　　直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。冷鍍鋅鍍層有光亮，與太陽成一定角度下這種光亮成七彩，冷鍍鋼管孔內(nèi)只有在兩端有少許鋅層，再往里沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國內(nèi)鋼管兩端一樣光滑，沒有鋅瘤產(chǎn)生。

1、射線檢測(cè)的方法-射線照相法，利用x射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測(cè)的方法。

2、射線檢測(cè)的設(shè)備

X射線探傷機(jī)、高能射線探傷設(shè)備、γ射線探傷機(jī)。

1）X射線探傷機(jī)分為便攜式和移動(dòng)式。移動(dòng)式射線機(jī)用于透照室內(nèi)的射線探傷，管電壓可達(dá)450KV，管電流可達(dá)20mA，穿透厚度100mm。它的高壓發(fā)生裝置、冷卻裝置與X射線機(jī)頭都可獨(dú)立安裝。攜帶式X射線機(jī)主要用于現(xiàn)場(chǎng)射線照相，管電壓一般小于320KV，穿透厚度為50mm。承插焊法蘭承插焊法蘭是一端與鋼管焊接另一端用螺栓連接的的法蘭。

2）高能射線探傷設(shè)備，使X射線對(duì)鋼厚度擴(kuò)大到500mm。因?yàn)槠淇僧a(chǎn)生大劑量的射線，，透照厚度大。

3）γ射線探傷機(jī)因射線源體積小，不需電源，可在狹窄場(chǎng)地、高空、水下作業(yè)，并可全景曝光。

3、安全防護(hù)

屏蔽防護(hù)（射線探傷機(jī)體襯鋁、現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)鉛房、建立固定曝光室）、距離防護(hù)、時(shí)間防護(hù)（減少操作人員與射線的接觸時(shí)間）

4、射線檢測(cè)由于防護(hù)會(huì)給施工帶來一些問題，影響工作效率和成本，所以射線檢測(cè)的速度慢，效率很低。

美標(biāo)帶頸平焊法蘭

　　帶頸平焊法蘭連接于管端。主要是使管子與管子相互連接的零件。帶頸平焊法蘭上有孔眼，可穿螺栓，使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。帶頸平焊法蘭聯(lián)接指由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。帶頸平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風(fēng)、自控等，也經(jīng)常使用法蘭接頭。

　　帶頸平焊法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性可靠。公稱壓力為0.25～2.5MPa的帶頸平焊法蘭采用凹凸式密封面。

合金彎頭用處廣泛

　　合金彎頭用處異常廣泛。一般的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般不速之客水管道中較司空見慣合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)見，但隨著生活水平的提高，很多不速之客水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭因?yàn)殄i鋼擁有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的功能，通常被應(yīng)用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損耗費(fèi)比較嚴(yán)峻的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被應(yīng)用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（硫合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)峻腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；無損檢測(cè)四大常規(guī)檢測(cè)方法1：射線檢測(cè)（RT）適用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷2：超聲波檢測(cè)（UT）適用于探測(cè)試件內(nèi)部缺陷3：磁粉檢測(cè)（MT）探測(cè)試件表面缺陷4：滲透檢測(cè)（PT）探測(cè)試件表面缺陷還有渦流檢測(cè)（ET）、聲發(fā)射檢測(cè)（AE）等，不太常用。馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、和耐水汽腐蝕的威力，但焊接性較差。所以，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

　　合金彎頭在應(yīng)用過程應(yīng)當(dāng)留意的問題，因合金彎頭是多種彎頭的一類統(tǒng)為思忖到其應(yīng)用安全性，及應(yīng)用壽命，重點(diǎn)放在提高管道內(nèi)襯的韌性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金彎頭在電力、礦山、冶金等行業(yè)，物料的輸送、輸出、都是采用近距離、高壓輸送中都能承受相當(dāng)大的壓力。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小。