從這一層面看來，往往要在電子器件產(chǎn)品的生產(chǎn)制造層面應(yīng)用這種機(jī)器設(shè)備，就是說以便保持提高電子設(shè)備的安全防護(hù)特性這一目地。其次，提高電子設(shè)備的裝飾藝術(shù)能：將電子器件電鍍設(shè)備運(yùn)用在電子設(shè)備的生產(chǎn)制造層面，電鍍設(shè)備廠家可以根據(jù)在電子設(shè)備表層想成的鍍晶，而對電子設(shè)備的美觀大方度具有非常好的提高功效，這般并可以對電子設(shè)備的裝飾藝術(shù)能具有非常好的提高功效。這都是這種機(jī)器設(shè)備，在運(yùn)用中必須保持的運(yùn)用目地之首。

電鍍生產(chǎn)過程中的變量很多，生產(chǎn)手段也很靈活。所用原材料涉及大化工、精細(xì)化工、有機(jī)化工、冶金、環(huán)保等多個領(lǐng)域。電鍍工業(yè)的生產(chǎn)制造，是指以規(guī)定的成本、規(guī)定的工作時間，生產(chǎn)出符合要求（質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一）的產(chǎn)品。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，如果生產(chǎn)過程的順序隨意改變，操作方法或條件因人而異，就不可能生產(chǎn)出滿足上述目標(biāo)的產(chǎn)品。因此，有必要對工作過程、方法和條件進(jìn)行規(guī)范，并加以實施，使之標(biāo)準(zhǔn)化。因此，實施電鍍規(guī)范化管理勢在必行。各方面都是標(biāo)準(zhǔn)化管理，終實現(xiàn)整個電鍍的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

電鍍利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少的外層亦為電鍍。 此外，電鍍廠在向工件射擊過程中不可避免地會與結(jié)合的蒸汽原子和電子發(fā)生碰撞，從而導(dǎo)致離子產(chǎn)生非定向散射。因此，在高壓直流電場中陰極位置的工件，無論是在陽極位置面對蒸發(fā)源的表面，還是背面，無論是暴露的表面，還是孔和槽，都可以鍍離子。


一般的陽極氧化噴砂是針對特定的鋁或者鋁合金的較多。砂分為粗砂和細(xì)砂，細(xì)砂的成本相對要高一點點，一般金屬表面瑕疵較多的會選擇噴粗砂去掩蓋一部分，但是噴砂不能完全掩蓋一些嚴(yán)重的瑕疵。細(xì)砂一般針對金屬表面比較平整很小瑕疵或者沒有瑕疵的。噴砂以后做氧化能給產(chǎn)品帶來很好的質(zhì)感。像我們常用的手機(jī)殼表面很多都是噴砂之后氧化的電鍍一般分為很多類，今天我們特別來說兩類常用而且反響較好的工藝