碎石制砂機(jī)的襯板

碎石制砂機(jī)中有很多的零件，其中襯板就是制砂機(jī)中關(guān)鍵的一個(gè)零件。 制砂機(jī)的內(nèi)部安裝有襯板，制砂機(jī)襯板的作用主要在破碎作業(yè)時(shí)對(duì)設(shè)備本身起著防護(hù)作用。由于碎石制砂機(jī)日常所破碎的物料硬度較高，所以在長(zhǎng)期的破碎過(guò)程中襯板就會(huì)遭受不同程度的磨損。制砂機(jī)的襯板越長(zhǎng)，功耗越高。在加工硬物料時(shí)需要選短襯板，軟物料選長(zhǎng)襯板。細(xì)物料選短襯板，粗物料選長(zhǎng)襯板。加工過(guò)程中，碳鋼和高鉻合金由于合金收縮比不同，表面出現(xiàn)均勻裂紋，這是正?，F(xiàn)象，使用過(guò)程中不會(huì)脫落。鐵礦石制砂機(jī)襯板

制砂機(jī)襯板的作用和結(jié)構(gòu)材質(zhì)

制砂機(jī)襯板鑲嵌在制砂機(jī)機(jī)殼的內(nèi)壁上，制砂機(jī)襯板主要有兩個(gè)作用，其一是保護(hù)機(jī)殼，破碎機(jī)機(jī)殼在物料尤其是大塊物料的長(zhǎng)期沖擊和摩擦下易產(chǎn)生損壞，而襯板等于為其穿上一層“防護(hù)衣”了，其二是當(dāng)物料遭受錘頭打擊后，在沖擊力的作用下物料會(huì)四散至破碎腔內(nèi)壁，而制砂機(jī)襯板可對(duì)其進(jìn)行反擊破碎，進(jìn)一步提升物料的破碎比。從制砂機(jī)襯板的作用我們可以得出，襯板應(yīng)具有佳的耐磨及耐沖擊性能，因此制砂機(jī)襯板多采用高錳鋼材質(zhì)進(jìn)行鑄造，并輔以的熱處理加工工藝，提升制砂襯板的作用，同時(shí)為使得制砂機(jī)襯板在內(nèi)壁上的鑲嵌更加平整、合適，制砂機(jī)襯板擁有多個(gè)形狀和型號(hào)，并由螺旋緊固在機(jī)殼上。襯板是反擊式破碎設(shè)備重要的易損件，當(dāng)反擊式破碎設(shè)備被磨損后，它的抗擊能力下降，容易發(fā)生襯板被擊落的潛在危險(xiǎn)，造成反擊式破碎設(shè)備的因素有密封性減弱，產(chǎn)生很多粉塵。鐵礦石制砂機(jī)襯板

傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別

在破碎過(guò)程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個(gè)角度對(duì)物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達(dá)到要求。新型的反擊襯板，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，將反擊襯板的反擊面設(shè)計(jì)成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過(guò)程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。且襯板采用棱條結(jié)構(gòu)的破碎效果好，因?yàn)槔鈼l尖角部分鑄造質(zhì)量和熱處理后硬度高，抗磨損能力強(qiáng)，而且抗磨面是逐漸加大，磨損尺寸逐漸減緩。鐵礦石制砂機(jī)襯板

制砂機(jī)耐磨襯板的應(yīng)用及更換周期

襯板不只是球磨機(jī)設(shè)備中會(huì)用到保護(hù)筒體的，在破碎機(jī)腔內(nèi)同樣也裝著耐磨襯板。制砂機(jī)質(zhì)量就是要耐磨。合金襯板材料主要有高碳中合金，中碳中合金，中碳低合金，低碳低合金鋼為主，品種繁雜，標(biāo)準(zhǔn)不一。目前市場(chǎng)中合金含量少耐磨性不能滿足用戶需求，但高鉻鑄鐵襯板耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。一直以來(lái)讓業(yè)界所認(rèn)可。它的更換方法是，當(dāng)制砂機(jī)錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持1.0-2.0mm的間隙，zui上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前錐體與襯板先預(yù)熱60-80度。襯板各接頭的縫要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之固定緊。襯板耐磨均已下降和均化，對(duì)提高鵝卵石制砂機(jī)穩(wěn)定性起到很好的作用。鐵礦石制砂機(jī)襯板