法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵按螺桿數(shù)量分為有哪些

單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。

雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

三螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。

單螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。高濃度污泥輸送泵

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法國PCM螺桿泵的優(yōu)點

螺桿泵的特點具有輸送介質(zhì)平穩(wěn)、螺桿泵的特點排出介質(zhì)低紊流性、螺桿泵的特點具有壓力脈動微弱、螺桿泵的特點具有機械振動小、螺桿泵的特點具有噪聲低、螺桿泵的特點具有自吸性能、螺桿泵的特點具有吸上性能好、螺桿泵的特點具有較高轉(zhuǎn)速的工作能力、螺桿泵的特點具有對介質(zhì)的粘度不敏感、螺桿泵的特點具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、螺桿泵的特點具有外形尺寸較小、螺桿泵的特點具有質(zhì)量較輕、螺桿泵的特點具有、螺桿泵的特點具有工作可靠、螺桿泵的特點具有壽命長及操作和維修方便等特點。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質(zhì)而言，它的輸送各種介質(zhì)的能力超過其他所有泵類的輸送能力。11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時檢查解決。對于同類型的單螺桿泵，它們的特點和應(yīng)用范圍有所不同。

對于輸送可能危害生態(tài)環(huán)境的介質(zhì)，泵可采用磁力驅(qū)動密封結(jié)構(gòu)的磁力泵，提高機組的可靠性，擴大使用范圍。

螺桿泵的壓力是由吸入腔內(nèi)的壓力經(jīng)過各級 密封腔增大到排出腔壓力，是逐漸建立的。壓力建立慢，除了有低脈動的優(yōu)點外，聲壓級也很低，并具有保證輸送介質(zhì)完好，不會快速老化的優(yōu)點。在理論上螺桿泵是無脈動的，因為每個旋轉(zhuǎn)角排出相同體積的流量。實際上由于加工的誤差和存在間隙以及工作長度不是密封腔的整倍數(shù)等原因，還是會存在一些脈動。15mm間隙，磨損小，壽命長2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少3、與三螺桿泵相比，對雜質(zhì)不敏感應(yīng)用場合：用于潤滑油、潤滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。但其排出壓力的脈動遠遠小于其他類型泵。壓力脈動會引起整個裝置的振動，是噪聲增大的一個很重要的原因。因此壓力脈動小這一重要特性，也使它優(yōu)于很多類型的泵，因而在液壓等系統(tǒng)中得到優(yōu)先采用。高濃度污泥輸送泵

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法國PCM螺桿泵使用前需要灌泵嗎？

螺桿泵自吸能力比較強，一般不需要提前灌泵。

螺桿泵主要由螺桿（單、多條螺桿）與泵體（襯筒緊密配合）以及附屬零件組成。

螺桿泵工作原理：利用螺桿的回轉(zhuǎn)吸、排液體。相互嚙合的螺桿分別與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在吸入口與排出口之間形成一個或多個密封空間。隨著螺桿轉(zhuǎn)動嚙合，這些密封空間不斷沿軸向傳遞。螺桿泵和其它容積泵一樣，當泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。在泵吸入口不斷形成局部真空，不斷吸入工作液體，不斷被推送位移，不斷由排出口排出。使螺桿泵連續(xù)而穩(wěn)定工作。

螺桿泵種類很多，可以輸送水、油、甚至含顆粒的液體，應(yīng)用比較廣泛。高濃度污泥輸送泵

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法國PCM螺桿泵磨損原因分析

螺桿磨損五點原因:

1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。法國PCM螺桿泵日常保養(yǎng)螺桿泵的運轉(zhuǎn)螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生一定的吸排。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

3、螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)的推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。

4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。

5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。高濃度污泥輸送泵