帶你了解網(wǎng)紋輥的容積

由發(fā)動機產(chǎn)生的電子振蕩被聲音變頻器變成機械振動，然后傳導(dǎo)到清洗液中。這樣會在清洗液中產(chǎn)生氣穴氣泡。這時，蒸汽泡形成并向內(nèi)爆裂，更易與任意小顆粒接觸，被清潔對象表面的不規(guī)則特點也與顆粒有十分相同的效果。

此清單如只按LPI分類，只能知道網(wǎng)紋輥的線數(shù)，并不能知道其網(wǎng)穴的容積(BCM)，選用時不能提供必要的參數(shù)。例如同樣是800LPI的網(wǎng)紋輥，有的可能是1.0BCM，而另一些則可能是1.8或更大的BCM，其印刷的傳墨量就大不相同，所以庫存網(wǎng)紋輥的清單除記明網(wǎng)紋輥的LPI外，同時還必須分別記明其BCM參數(shù)。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復(fù)材料，做到免拆卸維修。

幾種常見事故軋輥的處理方法

工作輥輥身邊緣剝落

工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應(yīng)力集中造成。

處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度，改善輥身應(yīng)力分布。

支承輥缺陷

支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。

處理方法：當(dāng)損傷在軋輥邊部時，修磨時適當(dāng)增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時，按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。

①調(diào)整后的HVC輥型和負凸度軋輥，不僅改善軋輥表面應(yīng)力分布，也加強了對帶鋼的凸度控制能力，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

②調(diào)整換輥周期、對軋制事故的響應(yīng)和對事故輥的正確處理，都在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，增加了單支軋輥的軋制量，延長了軋輥的使用壽命。

③對事故軋輥的處理對策，減少了軋輥不必要的修磨，從而降低了職工的勞動強度。