凸輪轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理

1、泄漏部位。在裝置開工投入使用不久，兩臺轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對機泵入口過濾器以及機械密封進行拆解檢查發(fā)現(xiàn)，入口過濾器完好，過濾器與泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈，不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì)；檢查密封圈發(fā)現(xiàn)，兩臺泵的動、靜環(huán)密封圈均有一定損壞，動環(huán)圈損壞較明顯；機械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2、泄漏的原因分析。兩臺轉(zhuǎn)子泵開工運行時間較短，均未發(fā)現(xiàn)異常聲響，機械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗判斷，認為導(dǎo)致機械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞，使介質(zhì)中的雜質(zhì)進入摩擦面導(dǎo)致密封失效；操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞；原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知，成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會影響密封圈的使用功能，可能導(dǎo)致密封失效；間歇使用的操作形式對摩擦副的損壞可能有不良影響。

轉(zhuǎn)子泵振動小,噪音低。

轉(zhuǎn)子泵振動小，噪音低。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船、電力、冶金、糧食、食品、石頭等行業(yè)。三葉泵、螺旋凸輪轉(zhuǎn)子泵等。兩個同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)24）旋轉(zhuǎn)中在入口產(chǎn)生吸附力（真空度），之后吸引的2個轉(zhuǎn)子把轉(zhuǎn)子腔分割成幾個小空間，按照a→b→c→d的順序運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)到方位a時，只有I室充滿了介質(zhì)，在到達方位b時，B室中的介質(zhì)被關(guān)閉，到方位C為止，在A室中也關(guān)閉介質(zhì)，到方位d為止A室B室和II室連通。這將被搬送至搬出口。以這種方式進行循環(huán)時，介質(zhì)將被傳送。源源不斷地輸送。轉(zhuǎn)子泵故障良好清潔;VE型旋轉(zhuǎn)泵體積小、轉(zhuǎn)速高、質(zhì)量輕、供油均勻、噪音小等特點廣泛應(yīng)用于柴油機。那個也有很高的精度.

轉(zhuǎn)子泵選型：

1、需要考慮泵的進口壓力和出口壓力　　在轉(zhuǎn)子泵選型過程中，如果進口有正壓或者是常壓，更有利于介質(zhì)的輸送，負壓的時候需要另外考慮；泵的出口壓力來源于管路的阻力，高粘度介質(zhì)，在客戶為提供壓力的情況下，是提供一下管路的高度和水平設(shè)置，有無安全閥，過濾器等?！　?/span>

2、密封的選擇　　轉(zhuǎn)子泵密封的選擇取決于介質(zhì)的腐蝕性，粘度大小等因素。粘度大的一般是填料密封，粘度低的可以考慮機械密封?！　?/span>

3、泵的傳動方式　　轉(zhuǎn)子泵的傳動方式有橋式和直聯(lián)兩種，兩種方式都可以，根據(jù)客戶的需要而定?！　?/span>

4、轉(zhuǎn)子泵防爆要求　　轉(zhuǎn)子泵介質(zhì)使用場合是否有易然易暴的物質(zhì)或者介質(zhì)是否易然易暴，如果有危險，需要防爆的，來保證工作環(huán)境的安全。