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攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，使釜用機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。為了減少軸的擺動(dòng)和振動(dòng)對密封的影響，靠近密封處增設(shè)軸承，還應(yīng)考慮動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有較好的浮動(dòng)性。

由于攪拌軸尺寸大，密封零件重，且有攪拌支架的影響，釜用機(jī)械密封的拆裝和更換比較困難。為了拆裝釜用機(jī)械密封方便，一般在攪拌軸與傳動(dòng)軸之間裝設(shè)短節(jié)式聯(lián)軸器，需要拆卸釜用機(jī)械密封時(shí)，先將聯(lián)軸器中的短節(jié)拆除，保持一定尺寸的空當(dāng)，再將釜用機(jī)械密封拆除。T型槽機(jī)械密封的工作膜厚為微米級，略高于表面粗糙度，可見表面粗糙度對T型槽機(jī)械密封性能的影響不容忽略。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。

微孔作為潤滑劑存儲(chǔ)器在摩擦過程中持續(xù)給接觸面間供油，摩擦面間的磨損粒子，減少犁溝的形成，從而延長了密封壽命。真空技術(shù)網(wǎng)認(rèn)為但由于密封開啟時(shí)容易發(fā)生接觸，進(jìn)而造成早期失效；【天津三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】正常使用前，先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。同時(shí)由于磨屑在微孔中的沉積，也會(huì)減小其減摩效果；目前LST-MS 缺乏可供參考比較的系列試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

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