聚硫密封膏的防水施工方法

1、規(guī)劃深度：接縫寬度小于10㎜時(shí)，通常密封資料嵌入的深度與寬度持平，接縫寬度大于10㎜時(shí)，密封資料嵌入的深度應(yīng)為寬度的 50～70%。

2、底層整理：份聚硫密封膏底層要清洗、枯燥、無蜂窩麻面、無塵埃、無油污、金屬底層要注意除銹。

3、嵌背襯資料：為避免三面粘接而使應(yīng)力會集，需選用軟質(zhì)慵懶多孔資料（如發(fā)泡聚乙烯圓棒等）填塞板縫，調(diào)理縫深。

4、貼防污條：對已做好飾面的板縫進(jìn)行密封施工時(shí)，為避免密封資料及底漆玷污板面需在接縫兩邊張貼防污條，防污條可選用自粘紙帶等，但密封資料施工后行將防污條除去。

5、涂底漆：為進(jìn)步密封資料與不同被粘底層的粘接強(qiáng)度，使用毛刷細(xì)心涂刷，底漆的挑選及枯燥時(shí)刻應(yīng)與廠家商定。

6、混料：可機(jī)械混合或人工混合，用量大時(shí)選用機(jī)械混合，如瀝青攪拌器，也可用于電鉆，廠方可配套提供攪拌棒。硫密封膏混料時(shí)要避免混入氣泡，每次配膠量不宜過大并在規(guī)則適用期內(nèi)用完。

7、嵌填：將混合好的密封資料用或擠出槍填入縫中。注意與板兩邊的粘接，然后刮平、抹光。

8、維護(hù)：嵌好的密封資料處于表干狀況時(shí)不行觸碰。固化前要注意避免附著灰砂、損害、污染。

金屬波紋管的張拉工藝和灌漿工藝

金屬波紋管的張拉工藝

　　1)張拉程序：

　　0→10% σcon(初始應(yīng)力)→105% σcon(張拉控制應(yīng)力)→持荷2 min→100%  σcon(終應(yīng)力)卸荷，采用超張拉回松技術(shù)，以提高梁跨中的預(yù)應(yīng)力值，使整根梁預(yù)應(yīng)力值盡可能平均。

　　2)伸長控制值：

　　在初始應(yīng)力時(shí)(10%  

σcon)量取千斤頂張拉頭外端富余鋼絲束的長度與千斤頂活塞伸出長度之和并記錄，二者之和為鋼絲束的初始長度值;在預(yù)應(yīng)力鋼絲束錨固后，量取錨具外側(cè)的鋼絲束長度，二者之差為鋼絲束張拉伸長值的誤差，其誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求(–5%~ 10%)，否則應(yīng)查明原因并處理。

　　3)張拉過程中出現(xiàn)斷絲、滑絲的處理方法如下。

　　斷絲的處理辦法：按規(guī)范規(guī)定，建筑結(jié)構(gòu)中有粘結(jié)筋如斷絲、夾片，錨具應(yīng)進(jìn)行替換。

　　滑絲的鋼絞線：將滑絲的錨具換掉，重新?lián)Q上新錨具后再行張拉。

金屬波紋管的孔道灌漿工藝

　　采用普通硅酸鹽水泥制備成水泥漿，水泥漿宜過篩，不得有結(jié)塊、雜物，水灰比按0.4~0.45控制，水泥漿中不得摻加含有氯鹽的外加劑。

　　灌漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，并應(yīng)保證與灌漿過程金屬波紋管上的排氣孔通暢，待孔道上全部排氣孔、出漿孔滲出濃漿后，堵塞排氣孔及出漿孔，并繼續(xù)穩(wěn)定灌漿30s以上，方可關(guān)閉灌漿機(jī)。

金屬波紋管產(chǎn)品怎么進(jìn)行設(shè)計(jì)?

　　在金屬波紋管的應(yīng)用中，系統(tǒng)(整機(jī))或子系統(tǒng)(部件)給定的條件就是金屬波紋管設(shè)計(jì)和選形的主要依據(jù)。一般給定設(shè)計(jì)條件有以下幾項(xiàng)：

　　(1)空間尺寸或通徑　　(2)工作載荷的性質(zhì)和大小　　(3)工作位移量　　(4)工作溫度范圍　　(5)工作介質(zhì)的性質(zhì)　　(6)精度要求　　(7)使用壽命

金屬波紋管設(shè)計(jì)的內(nèi)容

　　金屬波紋管設(shè)計(jì)和選型的主要內(nèi)容是：根據(jù)系統(tǒng)給定的已知條件來選擇金屬波紋管的材料，結(jié)構(gòu)刑式、幾何尺寸參數(shù)和性能參數(shù)。在選型過程中，應(yīng)當(dāng)滿足系統(tǒng)對金屬波紋管的使用要求，并力求做到結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理.在有條件的情況下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。實(shí)踐證明，金屬波紋管的設(shè)計(jì)選型是非常重要的，如果設(shè)計(jì)選型不合理，金屬波紋管制造的質(zhì)量再高也滿足不了使用要求。

金屬波紋管設(shè)計(jì)的方法

　　1.材料選擇

　　根據(jù)金屬波紋管的用途，載荷種類和大小，精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場來源。

　　2.確定結(jié)構(gòu)型式

　　(1)選擇波紋形狀

　　根據(jù)金屬波紋管的用途、性能、使用要求以及各種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)選擇u 型波紋等。

　　(2)確定金屬波紋管層數(shù)

　　根據(jù)金屬波紋管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定金屬波紋管的層數(shù)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的金屬波紋管，對于多層金屬波紋管需要合理選擇其層數(shù)和單層壁厚。

　　(3)初步估定是否要與其它彈性元件聯(lián)用

　　有些情況下金屬波紋管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是: 為了提高測量精度;工作壓力比較高的場合;有沖擊載荷的情況。

　　(4)選擇金屬波紋管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式

　　選擇金屬波紋管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩端結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)方面的限制。

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

　　預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)省材料、造型優(yōu)美等優(yōu)點(diǎn)在國內(nèi)外得到越來越廣泛的應(yīng)用，下面對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述。

1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的定義

　　預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)主要由柔性的索和剛性的上弦(梁、拱或桁架)組成。對下弦的索施加預(yù)應(yīng)力并錨固在上弦梁的兩端，上下弦之間通過預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的豎向撐桿相連接，是典型的平面預(yù)應(yīng)力土結(jié)構(gòu)。

2、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的分類

　　a、平面土結(jié)構(gòu)

　　平面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是指構(gòu)成張弦特征的結(jié)構(gòu)構(gòu)件(上弦梁、下弦拉索以及豎向撐桿)位于同一平面內(nèi)，且以平面受力為主要受力特征的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)同一屋蓋體系中包含多榀平面土結(jié)構(gòu)時(shí)，各榀土結(jié)構(gòu)一般平行或既不平行也不相交布置。

　　b、空間土結(jié)構(gòu)

　　空間預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是由數(shù)榀平面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)雙向或多向交叉布置而成的。由于空間協(xié)同工作性能，空間預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)較之平面預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在受力性能和經(jīng)濟(jì)性方面更為優(yōu)越。在大跨度空間結(jié)構(gòu)中有著廣闊的應(yīng)用前景?？臻g預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)根據(jù)其平面布置情況還可分為雙向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、多向預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)兩種基本形式。