對于怎樣才能找到合適的熱噴涂

對于怎樣才能找到合適的熱噴涂      

     首先，選擇熱噴涂時我們要看廠家。選擇正規(guī)的熱噴涂廠家是很重要的，廠家一定要有相關，而且要經(jīng)過質(zhì)量檢測的，這樣我們使用起來才會更加放心。當然如果是有規(guī)模的企業(yè)，那自然是很好的，這樣售后服務也會更加完善一些。

　　其次，在選擇熱噴涂時，我們首要考慮的就是質(zhì)量，不能光選擇便宜的，這樣的安全隱患是很多的，選擇質(zhì)量過硬的，心中也多一份保障。

　　后，在選擇熱噴涂時，我們要根據(jù)自己的實際需求，選擇適合自己類型的熱噴涂。

淺談金屬表面處理的方式

　　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)加工工藝的不斷發(fā)展，表面噴涂加工工藝也得到了很廣泛的應用。作為表面處理技術，無論是塑料表面處理還是金屬表面處理都在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。大家也知道金屬制品是很容易生銹的，所以也需要金屬表面處理技術的應用。說到金屬表面處理，它處理的方式也是有很多種的，下面小編就給大家介紹幾種。現(xiàn)如今，生產(chǎn)加工工藝得到了很大的提高，當然噴涂加工工藝也有著很大的改善。

淺談金屬表面處理的方式

　　金屬表面處理的方式是有很多的，今天我們來了解下幾種處理方法。1、化學的處理方式，主要是結(jié)合了堿性和酸性的溶液，將工件表面的氧化物和油污等進行化學方面的反應，讓其完全的溶解在堿性和酸性的溶液中，終達到去除工件表面油污和銹跡的目的，這種處理方式比較適合薄板件的清理，但是如果處理的時間控制不到位的話，會導致鋼材出現(xiàn)過蝕的現(xiàn)象。2、手工的處理方式，比如砂輪和鋼絲刷等，主要是使用手工將工件表面的氧化皮和銹跡去除，但是手工的處理方式勞動力會比較大，而且生產(chǎn)的效果也很低，且質(zhì)量比較差，和清理的不夠徹底缺點。氣孔或夾渣均會使噴涂（熔）層質(zhì)量下降，直接影響到工件的耐磨、耐腐蝕等性能，還會引起應力集中，影響工件的強度。

關于采用何種噴涂方法進行噴涂的要求

  采用何種噴涂方法進行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及對涂層質(zhì)量的要求。例如，如果是陶瓷涂層，則選用等離子噴涂；如果是碳化物金屬陶瓷涂層則采用高速火焰噴涂；為保證獲得經(jīng)濟而優(yōu)質(zhì)的金屬噴涂層，除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外，噴前、噴后處理也是必要的步驟。若是噴涂塑料則只能采用火焰噴涂；而若要在戶外進行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了,總之，噴涂方法的選擇一般來說是多樣的，但對某種應用來說總有一種方法是的。預處理好的工件要在盡可能短的時間內(nèi)進行噴涂，噴涂參數(shù)要根據(jù)涂層材料、噴槍性能和工件的具體情況而定，優(yōu)化的噴涂條件可以提高噴涂效率、并獲得致密度高、結(jié)合強度高的高質(zhì)量涂層,噴涂所得涂層有時不能直接使用，必須進行一系列的后處理。用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕，必須對涂層進行封孔處理。

超音速火焰噴涂技術的應用隨著我國熱噴涂技術的發(fā)展與提高，對噴涂層質(zhì)量要求也愈來愈高。近年來美國等國家發(fā)展起來的高速燃氣(HVOF)法是制備高質(zhì)量涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點，目前國內(nèi)已先后從國外引進近十幾臺設備，在各工業(yè)部門發(fā)揮著重要作用。應當根據(jù)工件的工作條件確定是否報廢，對于有耐磨要求的工件，涂層在1cm2的面積內(nèi)直徑小于0。

氣體爆燃式噴涂技術進一步得到應用該項噴涂技術由于粒子飛行速度可達800m/s以上，涂層與基體結(jié)合強度可達100MPa以上，孔隙率＜1%，在某些領域里應用，優(yōu)于其他噴涂方法。目前國內(nèi)已安裝10臺以上。

氧火焰塑料粉末噴涂技術發(fā)展迅速如前所述，國內(nèi)近年來已有多家生產(chǎn)制造氧火焰塑料粉末噴涂設備，采用該項工藝技術，已在化工貯罐、管道、陶瓷行業(yè)瀘泥機板框、印染行業(yè)的導布輥、煤炭行業(yè)帶式運輸機鑄鐵托輪、石油行業(yè)注聚設備，以及表面裝潢等方面都得到了很好的應用，彌補了電噴塑的不足。為塑料涂層的應用，開辟了一個新的途徑。在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產(chǎn)生內(nèi)應力，也不會發(fā)生變形。