詳解電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在加工生產(chǎn)過(guò)程中極易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過(guò)程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進(jìn)行電鍍加工后，都會(huì)進(jìn)行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。

　　1、一般除氫方法

　　(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)（放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

　　(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對(duì)鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備要求也簡(jiǎn)單。

電鍍和真空鍍有什么區(qū)別

    水電鍍: 一般適用于ABS料、ABS PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。根據(jù)客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻。汽車上所使用的材料主要以金屬材料為主，金屬材料普遍存在著腐蝕問(wèn)題。因?yàn)殡婂兒蟮漠a(chǎn)品其導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)，對(duì)于某些需絕緣的部件辦法有兩種：

　　其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部位在電鍍時(shí)就不會(huì)被電鍍到，從而達(dá)到絕緣效果！當(dāng)然，涂了絕緣油的部位會(huì)變黑，就不適宜作為外觀面了。

　　其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護(hù)起來(lái)，同樣達(dá)到絕緣的效果。

    真空電鍍生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中仍據(jù)有一席之地這一事實(shí)，說(shuō)明電鍍技術(shù)是可以跟進(jìn)高新技術(shù)工業(yè)的提高的。這種模式要求電鍍生產(chǎn)單位不僅僅是從電鍍工藝和環(huán)境保護(hù)的角度來(lái)制定方案，而且要從合理的能源結(jié)構(gòu)、資源的節(jié)省和再利用多方面為可持續(xù)發(fā)展留有充分的余地，好比，基本上將采用水的無(wú)排放技術(shù)，也就是所謂的。真空電鍍的應(yīng)用領(lǐng)域真空電鍍技術(shù)在裝飾品方面的應(yīng)用：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們喜歡將手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內(nèi)外裝飾件、五金箱包、手機(jī)殼、手機(jī)視屏、衛(wèi)生潔具、食品包裝等裝飾品精飾得五彩繽紛。

真空電鍍膜對(duì)UV底漆的要求 在真空鍍膜前要在塑料基材表面進(jìn)行UV涂裝的主要原因有以下兩點(diǎn):

，通過(guò)UV涂層來(lái)封閉基材，防止真空電鍍膜時(shí)或工件使用時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出，影響鍍膜質(zhì)量。像在車燈反射罩應(yīng)用時(shí)，由于在使用過(guò)程中溫度會(huì)升到100℃以上，基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁層發(fā)彩、變色、影響反射效果。

第二，提高基材表面平整度，確保獲得鏡面的鍍膜效果

真空電鍍?cè)谏钪袘?yīng)用廣泛，各種金屬經(jīng)過(guò)電鍍后有什么效果呢？精美鈦金有限公司在這里在為大家講述一下常見(jiàn)的七種金屬通過(guò)電鍍后產(chǎn)生的效果：

1.鍍鈀鎳，可以改善導(dǎo)電接觸，阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，但耐磨性比金佳。

2.鍍鋅，提高鍍件的耐銹蝕性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的防銹時(shí)間。

3.鍍銀，銀延展性好，便于釬焊，具有極強(qiáng)的反光能力和電導(dǎo)率，增加商品的美感

4.鍍金，可以改善導(dǎo)電接觸，阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。

5.鍍鎳，打底或做外觀，增進(jìn)抗腐蝕能力，耐磨。

6.鍍錫鉛，增進(jìn)焊接能力，快被其他替代物取代。

7.鍍銅，起到打底的作用，可以增進(jìn)電鍍層的附著能力，抗腐蝕。