東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群，引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同，期待與您的合作共贏！主要出現(xiàn)的問(wèn)題是拉模及型面的壓印，保養(yǎng)時(shí)主要對(duì)模具的圓角拉模部位進(jìn)行拋光。

鋁壓鑄模具加工的流程中通常會(huì)產(chǎn)生一些比較普遍的問(wèn)題，因?yàn)槊恳活悊?wèn)題都是由不一樣的原因引起的，所以在現(xiàn)實(shí)加工中需要處理這些問(wèn)題，就要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)生問(wèn)題的狀況來(lái)處理。

優(yōu)點(diǎn)：

1.可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂。

2.熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

3.有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

4.熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

鋅合金壓鑄件振動(dòng)研磨加工工藝

用世界先進(jìn)的螺旋翻滾流動(dòng)，三次元振動(dòng)的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據(jù)工件材質(zhì)及形狀的差異可對(duì)應(yīng)選擇不同的研磨石及研磨助劑?？纱蟠筇岣吖ぜ砻娴墓庹肮饬炼?。

振動(dòng)研磨技術(shù)解決的主要問(wèn)題就是把壓鑄件表面處理干凈，適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理，處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度，可消除鋅合金壓鑄件內(nèi)部應(yīng)力，以備后面的工序能順利進(jìn)行下去；壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的先決條件，并在保證壓鑄件質(zhì)量方面（下機(jī)合格率）起著重要的作用。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)人化作業(yè)，操作方便，在工作過(guò)程中，可隨時(shí)抽查零件的加工情況。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺(tái)套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務(wù)。

壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。(2)對(duì)填充條件的影響合金熔液在高比壓作用下填充型腔,合金溫度升高,流動(dòng)性改善,有利于鑄件質(zhì)量的提高。