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硅石是冶煉硅鐵的基本原料之一。為減少渣量,降低電耗和提高產(chǎn)量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二鋁是有害雜質(zhì),它的熔點高約為2050℃當(dāng)爐渣中含有較高的三氧化二鋁時,將造成排渣困難。同時硅石中三氧化二鋁較多時,易使鋁被還原出來而進(jìn)入硅鐵中,使硅鐵的含鋁量增加,影響硅鐵質(zhì)量。因此,要求硅石中的三氧化二鋁不大于1%.硅石表面呈現(xiàn)粉紅色線條是三氧化二鋁存在的象征。三氧化二鋁也常存在硅石表面泥土中。為此,硅石入爐之前用水沖洗,以減少冶煉時的渣量。
硅鐵如何存放:
1、硅鐵儲存普通倉庫就行,硅鐵的粉化不由倉庫而改變。別露天,噸袋時間長會扛不住。
2、如果鐵合金必須在露天存放,應(yīng)該存儲在密封防水的筒內(nèi)或者包裝袋內(nèi),以露在水中或者淋雨。應(yīng)防止大的溫度變化(比如暴露在陽光下),以較小化水凝結(jié)的風(fēng)險。
3、鐵合金在運輸過程中應(yīng)被密封在容器中,或者密封在防水的包裝內(nèi),比如大的包裝袋或者鋼筒。貨物必須用苫布蓋好以防雨淋和濺水。
硅石的密度,鋼屑的密度,原料密度要按照合適的比例進(jìn)行,為了爐料由料管下降后,能較均勻的混合,爐料混合均勻與否對冶煉有很大的影響,為使?fàn)t料混合均勻,每次只準(zhǔn)稱量一批料,每個料子存料不得超過兩批料。硅鐵可在大中小型礦熱爐中采取連續(xù)生產(chǎn)的方式冶煉。爐型有固定式和旋轉(zhuǎn)式。爐子多數(shù)是圓形的,爐底和爐膛下部的工作層用碳磚砌筑,爐膛上部則用黏土磚砌筑,采用自焙電極。
硅鐵合金還可以提高鋼結(jié)構(gòu)的硬度,彈性,在有色金屬中,加入不是鐵合金的生產(chǎn)中可以生產(chǎn)硅的有機化合物。硅鐵合金是煉鋼中很好的原材料。