塑料飲料瓶裝飲料不宜加熱飲用

進(jìn)入冬季已來，隨著室外溫度的驟減，一些戶外飲料攤位上多出了一口電飯鍋，商販們將各式瓶裝飲料放入其中進(jìn)行加熱售賣，很受顧客歡迎。

對(duì)此，有關(guān)介紹說，市面上常見的礦泉水、奶茶、碳酸飲料等塑料瓶瓶底三角標(biāo)內(nèi)的數(shù)字“1”，代表著PET，標(biāo)著‘1’的塑料瓶耐受高溫在65攝氏度左右，它在低溫使用是安全的，不適合反復(fù)加熱，如果加熱甚至煮沸，PET遇熱就會(huì)釋放一種有毒物質(zhì)DEHP，危害人體健康。

工件的熱處理工藝對(duì)塑料瓶蓋質(zhì)量的影響也較大，如在工件淬火會(huì)影響工件的尺寸，在精加工時(shí)需考慮其淬火變形的導(dǎo)致的余量不足問題。如在切割T10等碳鋼工件時(shí)，由于其材料本身的淬透性能較差，其淬火的位置對(duì)工件整體的精度影響比較大，選擇不合適的淬火位置會(huì)導(dǎo)致工件變形嚴(yán)重大。 

塑料瓶蓋模具材料的選用 選擇模具材料時(shí)需綜合考慮塑料瓶蓋的使用工況和加工工藝，一般此類熱作塑料瓶蓋的材料常選用5CrMnMo和5CrNiMo等材料，但由于其材料的合金含量不高，當(dāng)工件塑料瓶蓋的尺寸大于300mm時(shí)，其淬透性較差，心部會(huì)出現(xiàn)不能淬透的情況，所以此類材料一般適用于尺寸較小的塑料瓶蓋中，若塑料瓶蓋尺寸較大，且形狀較復(fù)雜一般選用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。

包裝塑料制品吸取多位的行業(yè)健康論點(diǎn)，他們普遍認(rèn)為表示，合格的飲料瓶、礦泉水瓶都要求用食品級(jí)的塑料做成，即PET瓶。

這些食品級(jí)的PET瓶不能耐高溫，需在低溫使用，一般在70攝氏度以下使用是安全的。據(jù)介紹，外界的氣氛、光芒、水分、熱、異物、微生物?不得進(jìn)入容器內(nèi)與藥品接觸。

許多保健食物的穩(wěn)定性和會(huì)隨進(jìn)入或逸出它包裝容器的氣體、光、熱、水分?而發(fā)生改變。如、沖劑等固體制劑因吸潮而發(fā)霉變質(zhì)；等液體型因受溫度、光、和氣氛、微生物的感動(dòng)而發(fā)酵，阻遏感動(dòng)方面應(yīng)突出考慮。

PP塑料瓶生產(chǎn)廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過程分析各個(gè)階段的成型參數(shù)。

PP塑料瓶生產(chǎn)廠家吹塑成型過程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有 ①材料的分子量分布、平均分子量 ②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度法蘭溫度以及儲(chǔ) 料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)以調(diào)整模唇與模芯的間 隙。