新型導(dǎo)電炭黑的研究開發(fā)

　　通過(guò)熱處理成型工藝，可使在加工中鏈狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的炭黑粒子有序化排列，形成更有利于導(dǎo)電的排列方式。熱處理使基體結(jié)晶趨于完善，結(jié)晶度提高使基體熔阻范圍變窄，在極窄的溫度范圍內(nèi)電阻率迅速提高，同時(shí)結(jié)晶度提高。

　　導(dǎo)電塑料領(lǐng)域的開發(fā)主要集中在炭黑填料的改性及新型導(dǎo)電炭黑的開發(fā)兩方面。炭黑改性通常進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，增加炭黑比表面積，并改善表面化學(xué)特性。而新型導(dǎo)電炭黑的研究開發(fā)也引人注目，用高溫裂解法從石油和焦油中制得的導(dǎo)電炭黑，其比表面積大，孔隙率高，將其填充到低密度聚乙烯中，可使復(fù)合材料電阻率降低，而力學(xué)性能基本不變。

色素碳黑的粒徑和結(jié)構(gòu)不盡相同

色素碳黑的粒徑和結(jié)構(gòu)不盡相同，分散性也就不同。一般來(lái)講，粒徑越細(xì)，接觸面越多，顆粒之間的內(nèi)聚力越強(qiáng)。分散性較好的油漆用碳黑，在原則上講應(yīng)是粒徑大和高結(jié)構(gòu)。 在實(shí)際的生產(chǎn)中，要選用合適的分散設(shè)備和分散劑，可以很好的體現(xiàn)出色素碳黑的各種性能，在分散前，選用合適的潤(rùn)濕劑，能把色素碳黑進(jìn)行充分的濕潤(rùn)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間的濕潤(rùn)，研磨初期不要太快，不然色素碳黑的新增界面來(lái)不及濕潤(rùn)，會(huì)造成分散困難，出現(xiàn)增稠的現(xiàn)象，要控制好研磨速度，可以減少增稠現(xiàn)象的出現(xiàn)，這期間，與操作員的分散設(shè)備和分散工藝也有一定的關(guān)系。 硝基漆的出現(xiàn)已有100多年的歷史，我國(guó)于1935年開始生產(chǎn)和應(yīng)用，當(dāng)年美國(guó)生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)量已達(dá)4230萬(wàn)加侖(合16000萬(wàn)立升)。硝基漆以它的干燥快、裝飾性好、具有較好的戶外耐候性等特點(diǎn)，并可打磨、擦蠟上光，以修飾漆膜在施工時(shí)造成的疵點(diǎn)等獨(dú)特性能，非常暢銷。

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況

色素炭黑分散不好易出現(xiàn)的情況 色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于一種均勻的分布狀態(tài)，這種分布程度的不同，會(huì)直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個(gè)因素：色素炭黑原始粒子的大小，結(jié)構(gòu)的高低等性能；載體或分散介質(zhì)的類型，加入分散劑后，會(huì)涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于炭黑的分散；所使用的分散設(shè)備類型。

灰分和水分炭黑中灰分的含量

灰分和水分 炭黑中灰分和水分含量高,實(shí)際上降低了炭黑的含量,同樣對(duì)導(dǎo)電性有不利的影響,在生產(chǎn)中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。相比之下Ketjen BlackEC 和乙炔炭黑的含碳量均高達(dá)9918 %左右,而一般炭黑則不到98 %。水分含量一般應(yīng)控制在215 %以下,否則將產(chǎn)生大量的氣泡,影響制品的力學(xué)性能。