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?我國(guó)數(shù)控機(jī)床成績(jī)顯著重點(diǎn)技術(shù)還有待突破
近年來(lái)我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)高速發(fā)展,在數(shù)控機(jī)床技術(shù)水平穩(wěn)固提升的同時(shí),也不斷的吸引著外資企業(yè)的加入來(lái)豐富。在制造行業(yè)自動(dòng)化熱潮不減的今天,數(shù)控加工已被普及到航空航天、汽車制造、模具生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域。注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗。但不得不承認(rèn),我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)不論是技術(shù)水平還是產(chǎn)業(yè)成熟度,與發(fā)達(dá)國(guó)家、工業(yè)化國(guó)家相比,只能算是初學(xué)者。
近年來(lái),作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一,中國(guó)的數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)與投資分析報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示,2010年中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)62.2%,2014年中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到39.1萬(wàn)臺(tái),此項(xiàng)數(shù)據(jù)還處于不斷上升的趨勢(shì)中。對(duì)于數(shù)控機(jī)床液壓油箱的溫度控制,操作人員較容易觀察到的是實(shí)際輸出溫度與設(shè)定溫度的差值,以及溫差的變化值。預(yù)測(cè),2020年我國(guó)數(shù)控機(jī)床資產(chǎn)規(guī)模將達(dá)2700億元。
數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠數(shù)控電脈沖加工廠
?超聲波焊接的產(chǎn)品設(shè)計(jì)三要素
1. 接觸面較小
為保證焊接界面(熔合面)發(fā)生變形(應(yīng)變),要求焊接界面上初始接觸面較小,以確保整個(gè)表面受熱均勻,并很快達(dá)到熱塑性材料的熔融溫度。
2. 確保合適對(duì)準(zhǔn)
焊件設(shè)計(jì)以及有時(shí)焊點(diǎn)設(shè)計(jì)中應(yīng)該設(shè)計(jì)有對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),以確保焊件的合適定位。一般通過(guò)定位銷、焊件預(yù)裝配或焊點(diǎn)設(shè)計(jì),如舌榫焊點(diǎn),進(jìn)行焊件的對(duì)準(zhǔn)。焊件也可以依靠焊頭和夾具對(duì)準(zhǔn),但這不是很好的方法。
3. 能量轉(zhuǎn)換
焊件設(shè)計(jì)應(yīng)使焊件與焊件接觸面積z大,從而使焊頭/焊件接觸面誘導(dǎo)產(chǎn)生的局部高應(yīng)力z小,這也降低了焊件被劃傷的可能性。另外,焊件設(shè)計(jì)應(yīng)使焊件與焊頭接觸面和焊接面之間的距離z小,并保證整個(gè)焊年都保持這個(gè)距離。數(shù)控機(jī)床是由主機(jī)、各種元部件(功能部件)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分組成,還需先進(jìn)的自動(dòng)化刀具配合,才能實(shí)現(xiàn)加工,各個(gè)環(huán)節(jié)在技術(shù)上、質(zhì)量上必須切實(shí)過(guò)關(guān),確保工作可靠、穩(wěn)定,才能保數(shù)控機(jī)床工作的精度、效率和自動(dòng)化,否則,難以在生產(chǎn)實(shí)際中使用。必須注意的是要避免產(chǎn)生空隙,否則會(huì)阻礙超聲波振動(dòng)直接向焊接面?zhèn)鞑ァ?
焊件設(shè)計(jì)中首先考慮的是焊接距離(焊件/焊頭接觸面和焊接面之間的距離)。如果該距離小于6mm,稱為“近場(chǎng)焊接”,大于6mm,稱為”遠(yuǎn)場(chǎng)焊接”。需要注意的是,若焊接距離小于焊接材料波長(zhǎng)時(shí),適合采用近場(chǎng)焊接。是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床,充分發(fā)揮了微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn),易於實(shí)現(xiàn)信息化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,可較易地組成各種先進(jìn)制造系統(tǒng),如FMS、FTL、FA,甚至將來(lái)的CIMS,能最d限度地提高工業(yè)的生產(chǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)于近場(chǎng)焊接,一般假設(shè)能量控制器的振幅與焊頭施加的振幅相似。相反,在遠(yuǎn)場(chǎng)焊接中,確定焊接表面能量控制器所經(jīng)受的振幅時(shí),必須考慮波在焊件內(nèi)的傳播。在可能的情況下,z好將焊件設(shè)計(jì)為采用近場(chǎng)焊接,以減少焊件劃痕、能量損耗、焊件變形和設(shè)備超載等問(wèn)題。如不可能設(shè)計(jì)為近場(chǎng)焊接,要慎重選擇焊件的尺寸,以確保焊點(diǎn)面上的振幅z大。
焊接設(shè)計(jì)需要考慮的另一個(gè)主要因素是超聲波振動(dòng)在焊件中產(chǎn)生“共振”模式的可能性。當(dāng)焊件產(chǎn)生與焊接頻率一致或接近,或次諧波頻率下的自然共振模式時(shí),可能造成焊件的破壞。
是通過(guò)計(jì)算機(jī)編程來(lái)自動(dòng)控制機(jī)床
針對(duì)車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求,開(kāi)發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機(jī)床
數(shù)控車床的發(fā)展對(duì)國(guó)家制造業(yè)起了很大的作用
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