涂裝車間設計的基礎資料

   （1）被涂物資料。被涂物的外形尺寸、材質(zhì)、質(zhì)量、涂裝面積、產(chǎn)品圖樣和被涂物表面狀態(tài)，被涂物在涂裝過程中的狀態(tài)（是總成還是零部件）和被涂物清單。在擴初設計前，暫無被告涂物圖樣和清單的場合，至少要列出件數(shù)、重件的名稱、質(zhì)量和外形尺寸。

  （2）涂層質(zhì)量標準和涂裝技術要求。涂層標準是涂裝車間設計的重要基礎資料，是，用材料、確定涂裝工藝和確定質(zhì)量檢查驗收標準的依據(jù)。它一般注明在被涂物圖樣上或產(chǎn)品技術條件中，或標注出新涂裝車間的工藝設計按某企業(yè)標準、部頒標準執(zhí)行。

涂裝車間的設計基礎資料

   （3）生產(chǎn)綱領。所謂生產(chǎn)綱領是指被涂物的單位時間內(nèi)的產(chǎn)量（年產(chǎn)量、月產(chǎn)量、日產(chǎn)量）。對大型的被涂物（如汽車車身）常用生產(chǎn)能力來表示，如日產(chǎn)量或多少臺/h.

  （4）工作制度和年時基數(shù)。涂裝車間的工作制度一般應與生產(chǎn)被涂物的車間相適應，但原則上涂裝車間以兩班制為主，年時基數(shù)以年工作日251天計。在某些特殊情況下，可根據(jù)工廠要求和實際情況對工作制度和年時基數(shù)進行調(diào)整。

噴塑設備的工藝流程

     噴塑設備的工藝流程為：

    人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥

    上述工藝進程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當調(diào)整，或不必酸洗工序，或不必預脫脂工序。隨著現(xiàn)在科技水平的進步，關于機械化的運用也越來越多了，現(xiàn)在自動噴漆設備在我們的日子中運用十分多，那么在運用噴塑設備時出現(xiàn)了毛病應該怎樣處理呢。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的要害工序，這兩道工序直接影響工件化學處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關工藝參數(shù)和相關輔助設備也是影響外表處理質(zhì)量的不行忽視的要素。