脫水量是主機選型的重要依據(jù)：

       物料干燥的過程簡單而言就是從物料中除去濕分的操作(濕分：水分或其他溶劑)，延長貨架期，便于儲運及其他工藝需要。那么，除去水分的多少直接影響到了整個烘干系統(tǒng)的設(shè)計和機組選型。

首先，在系統(tǒng)熱負荷的計算過程中，濕物料需要排出多少水分，而蒸發(fā)這些水分則需要多少的熱量，這些熱量是系統(tǒng)總熱負荷的主要組成部分;其次，在烘干過程中，由于水分的蒸發(fā)，烘房內(nèi)空氣濕度越來越大，那么則需要補進新風(fēng)，并對濕空氣進行強排，這個過程需要消耗一定的熱量，其熱量的計算也需要根據(jù)脫水量來計算。

       需要注意的是，不同的排濕溫度，空氣中的含濕量是不一樣的，由于物料脫水量是不變的，因此其排濕時長也會受到影響，這個階段消耗的熱量也自然不一樣。

污泥干化機的作用：

①減輕重量和體積：通過蒸發(fā)消除污泥中的水分，減少了污泥的體積和重量，從而更易于存儲和運輸。

②穩(wěn)定污泥：污泥烘干機干燥可穩(wěn)定污泥，從而減少嗅覺滋擾并改善衛(wèi)生狀況。

③恢復(fù)更容易：通過蒸發(fā)水，可以將產(chǎn)品準(zhǔn)備好用于堆肥設(shè)施，這意味著污泥可以回收再用于農(nóng)業(yè)。

④更容易處理污泥：干燥可使水泥廠烤箱中達到法律規(guī)定的更低干含量水平，它還增加了焚化污泥的熱值。

低溫余熱污泥干化機原理：

1.空壓機余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進入干化機系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進而給干化機中經(jīng)過切條平鋪的污泥進行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機、排濕閥、新風(fēng)閥自動打開，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動關(guān)閉排濕風(fēng)機及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費用。