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對(duì)刀具材料硬度的要求是什么?
刀具具備哪些性能才能獲廣闊市場(chǎng)
良好的導(dǎo)熱性。刀具材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示,熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好,切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo) 出去,從而降低刀具切削部分的溫度,減輕刀具的磨損,提高刀具材料耐熱沖擊和抗 熱龜裂的能力。 .
足夠的強(qiáng)度和韌性。刀具切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力,因此圓刀片刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。
良好的工藝性。刀具材料要有較好的可加工性,包括鍛壓、焊接、切削圓刀片加工、熱處理、可磨性等,以方 便刀具的制造圓刀片。
經(jīng)濟(jì)性。價(jià)格便宜,容易推廣使用,獲得好的效益。
對(duì)刀具材料硬度的要求通常情況下都會(huì)比較高,低要求是高于被加工工件的材料硬度。對(duì)于 分切機(jī)刀片 也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度,刀具必須具備很過性能才能在市場(chǎng)中“殺”出一條活路,贏得消費(fèi)者青睞。對(duì)刀具高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)韌圓刀片度等。以下是具體解釋。
高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力,一般來說,刀具材料的硬度越高,耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量,即熱硬性,耐熱性越好,刀具材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。
分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜的原因是什么?
分切機(jī)刀片的偏差
分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道重要加工環(huán)節(jié),因此分切機(jī)刀片如果出現(xiàn)偏差就會(huì)影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。
分切機(jī)刀片壓痕線條不直:
1、分切機(jī)刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體圓刀片美觀;
2、分切機(jī)刀片送紙偏斜;
3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。
分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直:
1、分切機(jī)刀片刀架角度不正;
2、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛,應(yīng)圓刀片清理干凈再開機(jī);
3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。
分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);
2、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于圓刀片2.5mm為宜。
3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);
4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。
分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨;
2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機(jī)刀片不在刀槽中心;
4、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
分切機(jī)刀片壓痕線容易:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
制造刀具的材料需要具有較高的高溫硬度和耐磨性,抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性,并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性圓刀片,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用較為廣泛的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等,聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
圓刀片的雙層口和雙面口一樣嗎?有什么區(qū)別?
圓刀片的雙層口是什么意思?和雙面口*樣嗎?
而雙層口是因?yàn)橛械牡镀陂_成雙刃口的時(shí)候,因?yàn)殚_的口較大,導(dǎo)致刃口的角度過小變得不耐磨,在開**層口的時(shí)候不把它開成鋒口,而是留1mm的線口再來重新調(diào)整角度將刀片磨鋒利。
這樣即能保證刃口的寬度又能保證刀片的耐用程度,所以寬刀口開圓刀片雙層口(也叫二口)是圓刀片廠家比較普遍的*種加工工藝。
圓刀片的雙層口和雙面口的意思是不*樣的,分切圓刀片因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)的需要,有的客戶需要*面,叫做單面口。有的客戶需要雙面,和家里常用的菜刀的刀口*樣的叫做雙面口。