圓刀片磨損力度的影響因素有哪些

圓刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優(yōu)點，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國內這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實用性強。

因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

決定圓刀片好壞的重要步驟

決定圓刀片好壞的重要步驟

1、選料。

選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

2、鍛造

通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片原材料更扎實。

3、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。

分條機刀片跟著祖國各方面的不斷發(fā)展，各行各業(yè)的不斷壯大，其中行業(yè)中的一些工具更是的，好比刀片的運用就是越來越廣，實在我們的衣食住行各個方面直接或是間接的都是離不開刀片的。這些刀片的主要作用就是用來分切、裁切，刀片的質量都是影響著工作效率和工作質量的，用來分辯刀片好壞的表現就是使用壽命的是非，因為某些原因，在使用過程中也有不準確的地方，也會使刀片的壽命縮短的。除了這些，還有很多的大型企業(yè)也有它們的身影，如有色金屬加工廠、大型鋼鐵制造廠以及鋼管廠等，當然也還有一些比較小的地方，甚至沒有引起我們的留意的小地方也是離不開它的。分條機刀片我們可以以為是用來把某些材料通過刀片的切割，使其成為條狀的，好比一些板材的縱橫向的切割，假如細細的一想，我們身邊的好多東西都是通過它的加工來完成的。

硬質合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模具成形，或由鍛造成形，而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結而成。

為使這種碳化物的結合更加牢固，使用鈷粉作為結合劑。在高溫、高壓作用下，碳化物和鈷粉相互間的親和作用會增強，從而漸漸成形，這種現象叫做燒結。因為使用的是粉末，所以這種方法被稱為粉末冶金法。